高通量管基本参数
  • 品牌
  • 天阳
  • 生产方法
  • 无缝钢管
  • 生产工艺
  • 冷拔管
  • 截面形状
  • 圆管
  • 连接方式
  • 螺纹式
  • 用途
  • 工业,化工,机械
高通量管企业商机

高通量管作为一种先进的换热设备,在多个领域都有的应用。以下是一些主要的应用场景: 1. 能源与化工行业:在能源和化工领域,高通量管换热器主要用于各种热能转换和化学反应过程中的热量传递。例如,在石油、天然气和化工生产中,用于处理高温、高压和高腐蚀性的流体。 2. 生物医药行业:在生物医药领域,高通量管换热器用于各种生物反应器和制药工艺中的冷却或加热环节。由于其紧凑的结构和高传热性能,它为生物医药行业提供了高效、可靠的解决方案。 3. 航空航天领域:在航空航天领域,由于空间环境的特殊性,对设备的紧凑性、轻便性和可靠性有很高的要求。高通量管换热器由于其的性能和紧凑的结构,在航空航天领域中也有着的应用。 4. 电子工业:在电子工业中,高通量管换热器用于各种电子设备的散热。随着电子设备的小型化和高性能化,散热问题变得越来越重要。高通量管换热器的高传热性能和紧凑结构,为电子设备提供了高效、可靠的散热解决方案。高通量管其排污结垢的效果要远高于普通换热管。山西高通量管费用

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烧结型表面多孔管发展于上世纪70年代,由美国UOP(Union carbide)公司发明,专利号为USA:3384154.主要过程是将铜粉、粘结剂、溶剂混合,通过喷霉或浸渍等方式涂敷在光管内或外表面,再经干燥、脱脂,在9601000℃烧结制成。各项资料数据表明,烧结型表面多孔管的沸腾传热效果表现,尤其是在提高临界热负荷方面,与光管相比临界热流密度可提高一倍以上。在国外,表面多孔管已经应用于各种换热器中,如乙烯分离装置的塔顶冷凝器和再沸器、气分装置的主冷凝一蒸发器以及天然气液化、冷冻、空气调节、乙二醇蒸发、海水淡化装置等。销售高通量管成分材质高通量管高通量管作为一种高效换热管,具有广泛的应用前景。

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炼油、乙烯、化工(芳烃、乙二醇等)、天然气液化、空分冷冻、海水淡化等行业生 产装置中采用大量的蒸发器、汽化器、再沸器、沸腾传热换热器,均可以采用高通量换热器。尤其是原有换热设备的传热面积不能满足生产要求,但由于受到现场空间的 制约,又难以增大换热设备的体积,在保持原有换热设备壳体尺寸不变,采用高通量换热器 替代传统换热器不技术上可行,强化传热效果也十分明显。表面多孔高通量换热器可以 在不增加设备体积的情况下将传热能力提高30%~50%。在保持设计效率情况下,使用高通量管可以减少成本消耗。

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烧结型表面多孔管沸腾传热主要以隧道内液膜与壁面间的对流传热、薄膜蒸发、整体对流三种方式进行。表面多孔管强化传热机理三:表面多孔层增大了微观传热面积,且多孔层为导热系数高的金属材料。高通量管是一种高效的换热管,它采用粉末冶金的方法在普通换热管表面烧结一层具有特定结构的金属多孔层,以强化沸腾传热。这种多孔层的凹穴与孔隙相互连通,可以提高传热效率,传热效果可提高20倍以上。 相比于传统的普通光管,高通量管的主要优势在于它能地强化沸腾给热,其换热效率是普通换热管的2~4倍,耗能比普通换热管降低25%,减少所需换热面积一半左右。特别适用于烷烃、烯烃、醇类、氟利昂等介质。此外,在保持设计效率情况下,它可以减少成本消耗。高通量管表面多孔层的凹穴与孔隙相互连通,可以强化沸腾传热。碳海绵高通量管厂家批发价

表面多孔高通量换热器可以 在不增加设备体积的情况下将传热能力提高30%~50%。山西高通量管费用

目前,烧结型表面多孔管主要使用碳钢(SA170、10#、20Cr、15CMo)、不锈钢(304、316L)、铝合金(3303)、铜及铜镍(C70600、B10)等材料作为基体管,并按照同种材料相宜的原则选用表面多孔层材质,制备出与基体管表面结合强度高的多孔层,同时在制备过程中还不能产生对基体管力学性能不利的影响。因此该技术的主要难点在于选取合适的粘结剂、添加剂等均匀的涂敷在光管的内外表面,烧结出多孔层与基体结合强度高的多孔管,并且避免烧结温度对基材力学性能产生影响。山西高通量管费用

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