尽管当前可用的基于Si的晶体管已接近其在*面积极限上的R ,但生产SiC器件的技术仍处于学习曲线的早期阶段。因此,我们可以期望在后代看到更高的性能。值得注意的是,对于给定的导通电阻和击穿电压,SiC MOSFET所需的管芯面积比常规硅MOSFET显着更少。因此,它将具有较小的电容和较低的栅极电荷,这转化为较低的开关损耗和较高的效率。较高...
查看详细 >>炉况发粘的原因如下配量比不适当,还原剂不足,炉内的化学反应没能充分进行,造成炉内硅石过剩,经溶化后便形成粘稠的炉渣。有时为了增加电极插入炉料中的深度,加入过多地硬料(硅石较多的炉料),造成炉况发粘。由于原料质量较差,诸如焦炭粉末多或其水分含量增多;柜式的力度过碎或其抗爆性能差(即高温下强度差),使炉内却炭火料面透气性变坏,造成了炉况发粘操...
查看详细 >>在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂,可调整钢包中的碳含量,达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点,但生产工艺比较复杂,成本高;以焦炭粉、石墨为增碳材料,生产成本比电极块等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量较低,增碳效...
查看详细 >>当铁液中初始碳含量高时,在一定的溶解极限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相对较多,增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时,情况相反。另外,铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收,提高增碳剂吸收率。就影响程度而言,硅,锰次之,碳、硫影响较小。因此,实际生产过程中,应先增锰,再增碳,后增硅。碳素(增碳剂)...
查看详细 >>小容量硅铁热炉,因其炉温度较低,熔炼速度较慢,应力求减小热量损失。加料时应注意如下几点勤加、薄盖。随时注意刺火并在处理火后应及时加料。在保持适当的锥体和料面的前提下,进行焖烧,直到出铁后将炉料捣下去,再重新加料焖烧。我国硅铁生产的加料方式,大多采用加料机加料。加料时应注意以下几点少加勤快为宜。不能一次加得过多,以便保持良好的料面透气性。应...
查看详细 >>硅铁的用途在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的***后阶段必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能明显的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼结构钢、工具钢、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用硅钢时,也把硅铁作为合...
查看详细 >>挥发份高的焦炭一般来说机械强度低,同时在加热过程中,挥发份易于外逸,从保证焦炭有高的固定碳和机械强度角度考虑,应要求焦炭的挥发份低一些。但要考虑到挥发份高的焦炭,其比电阻通常都高,因此挥发份一般不予限制。在冶炼过程中,炉内保持有足够大的高温区是炉况顺行和取得良好技术指标的重要条件,而炉内高温区的大小,在很大程度上取决于电极的插入深度,炉料...
查看详细 >>硅铁合金是一种主要由硅,铁等金属元素组成的合金材料。在冶炼硅铁合金时,主要用到的原料有焦炭,硅石,钢屑等。作为硅铁厂家由我公司提供的硅铁合金种类多样,品质可靠,能满足广大用户对硅铁的需求。另外,也能凭借多年来对硅铁合金的了解,为客户介绍硅铁,提供更多相关信息。为了方便用户正确,合理的应用硅铁合金,将针对硅铁合金的应用领域进行讲解。在炼钢工...
查看详细 >>某些成分的硅铁,有时因存放期间遇水或空气湿度过大,同时其中铝、钙和磷杂质含量高,在相隔一定时间以后,就会产生粉化现象,并随之放出有臭味、有毒的磷化氢﹙PH3﹚和化氢﹙ASH3﹚气体,严重时甚至还可能发生燃烧现象。硅铁中的铝、磷和钙含量不当,都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时增高到一定数值时,这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指...
查看详细 >>许多物质化合物以称为多晶型物的不同晶体结构存在。碳化硅在这方面非常独特,因为研究人员已经鉴定出250多种不同的碳化硅多晶型物。3C-SiC和4H-SiC由于其优越的半导体性能而成为较常用的多型体。本文使用的SiC晶体管基于4H-SiC。用eV表示的能隙是结晶固体中电子的导带底部和价带顶部之间的差。半导体表现出1 eV
查看详细 >>增碳剂批发出厂价推荐较好选择高温石墨化加工处理的增碳剂,如石墨电极或石墨化油焦,焦油增碳剂,是因为石墨化增碳剂具备较高的吸收率和比较快的溶解速度,有助于降低能耗,并能有效地增加铁水对铁心的形核,提高冶金质量;选择硫、氮等杂质元素含量较低的含碳剂。使用不同的化油器会有不同的使用成本和效果,因此消费者需要了解化油器的分类并选择合适的产品。人造...
查看详细 >>硅铁合金是一种主要由硅,铁等金属元素组成的合金材料。在冶炼硅铁合金时,主要用到的原料有焦炭,硅石,钢屑等。作为硅铁厂家由我公司提供的硅铁合金种类多样,品质可靠,能满足广大用户对硅铁的需求。另外,也能凭借多年来对硅铁合金的了解,为客户介绍硅铁,提供更多相关信息。为了方便用户正确,合理的应用硅铁合金,将针对硅铁合金的应用领域进行讲解。在炼钢工...
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