当碳化硅材料在空气中加热到1300℃时,在其碳化硅晶体表面开始生成二氧化硅保护层。随着保护层的加厚,阻止了内部碳化硅继续被氧化,这使碳化硅有较好的抗氧化性。当温度达到1900K(1627℃)以上时,二氧化硅保护膜开始被破坏,碳化硅氧化作用加剧,所以1900K是碳化硅在含氧化剂气氛下的较高工作温度。 耐酸碱性:在耐酸、碱及氧化物的作用方面...
查看详细 >>硅铁粉的用途在钢中添加必定数量的硅,能有用的前进钢的强度、硬度和弹性,因此在训练结构钢、工具钢、弹簧钢、和变压器用硅钢时,也把硅铁粉作为合金剂运用,在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂;在铸铁中参加必定量的硅铁粉和冶金资料能阻遏铁中构成碳化物、促进石墨的分出和球化,因此在球墨铸铁出产中,硅铁粉是一种重要的孕育剂(帮忙分出石墨)和球化剂;铁合金出...
查看详细 >>二级品碳化硅, 该层已经成α-SiC,但结晶较小,很脆弱,杂质也较多,碳化硅含量只有90~95%,还不能作磨料用。二级品与无定形物外观上很易分辨。无定形物层β-SiC如粉末状,无光泽,而二级品为六方结晶体,晶面清晰,有光泽,如镜面反光。二级品与一级品无本质上的差别,在结晶筒上分为二级品层与一级品层,完全是人为地按用途及质量要求划分的。而...
查看详细 >>碳化硅在耐火材料中的特性;碳化硅耐火材料是人们早已知晓的一种耐火材料。具有强度高、导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能。在冶金、能源、化工等行业有许多用途。随着生产技术的进步,碳化硅制品按照不同工艺制成如上所述多种用途的耐火材料,其高温性能也因此更加优良。目前的碳化硅耐火材料存在一些不足之处,如抗氧化性、高温强度的...
查看详细 >>碳化硅(Silicon Carbide)的主要冶炼原材料为石英砂,通过使用无烟煤或者石油焦为炉料将冶炼炉温加热至1800度以上充分碳化处理得出的一种非金属铁合金产品,碳化硅主要元素组成为碳化硅(SiC),在多个行业均有所应用,碳化硅被普遍应用于炼钢脱氧、铸造球墨化、耐磨制品生产等领域,使用碳化硅可以有效提升产品耐磨性与使用寿命,碳化硅跟 ...
查看详细 >>合成铸铁熔炼过程中,由于废钢加入量大,铁液C含量低,必须采用增碳剂增碳。增碳剂中以单质形式存在的碳,熔化温度为3727℃,在铁液温度下不能融化,因此,增碳剂中的碳主要通过溶解和扩散两种方式溶于铁液。当铁液的石墨增碳剂含量在2.1%时,石墨可直接在铁液中溶解直溶。而非石墨增碳的直溶现象基本不存在,只是随着时间的推移,碳在铁液中逐渐地扩散溶解...
查看详细 >>因其3.2的比重及高的升华温度(约2700 °C),碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高的大电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅。此外,它与微波辐射有很强的偶合作用,并其所有之高升华点,使其可实际应用于加热金属。纯碳...
查看详细 >>增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。各种增碳剂中品质较好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的很好煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高...
查看详细 >>碳化硅制品可以分为很多类,根据不同的使用环境,分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上,可以称为碳化硅密封环,可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的特别要求,制作出各种形状的碳化硅制品,例如碳化硅异形件,碳化硅板,碳化硅环等。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点,这使得碳...
查看详细 >>焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多,会影响电极深插。因此,在满足硅石中的二氧化碳充分还原的条件下,焦碳加入不要过多,以利于电极插入。焦碳的粒度小,表面积增大,增加接触面,炉料的电阻大,则电极插入深;反之,焦碳的粒度大,表面积减少,炉料的电阻小,则电极的插入深度就变浅。 这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小,通过炉料的电流大,...
查看详细 >>硅铁冶炼过程中由于炉料粘,料面透气性不好,或电极工作短,电极跟部或其周围的薄弱部位,喷出较大压力的高温热气流,形成灼白色火焰,这种现象叫刺火,也叫跑火。比较容易刺火的部位当炉况发粘,料面透气性不好或锥体过尖,刺火 往往发生在电极沾结粘料的地方,或料面某一尖峰薄弱之处。当电极工作端过短时,这时热量集中在电极周围,刺火多发生在电极根部。刺...
查看详细 >>因为碳化硅属于复合型产品,因此在不同时期,可以脱氧,增硅,增碳,提温,孕育,提高钢液的质量等作用。我们所了解的炼钢过程中,碳化硅的应用效果是相当棒的,一般情况下碳化硅代替硅铁和增碳剂,其回收率高而且稳定。一般而言,品位过低,未反应的石油焦、石英砂之类残留物较多,一方面影响吸收率,另一方面对钢液的纯净度不利。因此,作为合金化材料,碳化硅的品...
查看详细 >>