上海型材铝合金氧化厂

由于变形过程中晶粒的转动，使晶粒位向逐渐趋向一致(择优取向),这种有序化的结构称为形变织构。形变织构一般分两种：一挤压带板的形变组织种是各晶粒的一定晶向平行于拉拔方向，称为丝织构；另一种是各晶粒的一定晶面和晶向平行于轧制方向，称为板织构。

铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。上海型材铝合金氧化厂

纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就拥有了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料， 用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金型材制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

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锻造铝合金造塑性较低。 铝合金的可塑性受合金成分和锻造温度的影响很大，可塑性对变形速度的敏理性随合金元素的含量而变化。当合金元素的含量增加时，铝合金的可塑性继续降落，并且对变形速度敏感。水平也进步了。大多数铝合金是正应变速率敏感资料，也就是说，活动应力随着变形率的降低而降低。因而，关于用于航空的大型铝合金锻件，通常运用液压或液压机来成型，而关于铝材中小型锻件能够运用螺旋、压力机或机械压力机的制造。锻造铝合金造粘附性强。由于铝和铁能够固溶，因而铝合金在锻造过程中经常粘在模具上。通常以为主轴油能够具有更好的光滑效果。近年来，诸如Acheson之类的美国公司还开发了适用于工业应用的铝合金光滑剂。也有国内公司配制本人的油基或水基光滑剂，效果很好。

冷变形对铝合金板时效过程的影响规律较为复杂。它与淬火、变形和时效规程有关， 也与铝合金板本性有关。对同一种合金来说，与时效时沉淀相类型有关，简言之，主要依靠形成弥散过渡相而强化的合金，时效前冷变形会使合金强度提高。这类合金淬火后，经冷变形再加热到时效温度时脱溶与回复过程同时发生。脱溶将因冷变形而加速，脱溶相质点将因冷变形而更加弥散。与此同时，脱溶质点也阻碍多边化等回复过程。若多边化过程已发生，则因位错分布及密度的变化，脱溶相质点的分布及密度也会发生相应的改变。  铝合金有良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。

铝合金锻造中各种铝合金高温变形抗力相差大。铝合金变形抗力(也称流动应力)随成分不同而有明显改变，一些低强度铝合金和中等强度铝合金，如6000系铝合金高温变形抗力较低，而 度铝合金尤其是ai-zn-mg-cu铝合金，如7000系铝合金高温变形抗力较高，例如锻铝2a50铝合金500摄氏度强度极限20mpa,而硬铝2a12铝合金500摄氏度强度极限40mpa，两者相差-倍， 即所需锻造变形载荷相差约2倍。多数常用变形铝合金室温变形抗力比碳钢低，但其高温变形抗力有三种:比碳钢低，与碳钢相当,还有比碳钢高。嘉科铝业主要产品及服务涉及工业铝型材及铝合金材料。浙江防火窗铝合金加工

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纤维组织和形变织构的形成，使金属的性能产生各向异性。如沿纤维方向的强度和塑性明显高于垂直方向的。用有织构的板材冲制筒  形零件时，由于在不同方向上塑性差别很大，零件的边缘出现“制耳”。在某些情况下，织构的各向异性也有好处。制造变压器铁芯的硅钢片，因沿[100]方向 易磁化，采用这种织构可使铁损大大减小，因而变压器的效率 提高。

金属经大的塑性变形时，由于位错的密度增大并发生交互作用，大量位错堆积在局部地区，并相互缠结，形成不均匀的分布，使晶粒分化成许多位向略有不同的小晶块，从而在晶粒内产生亚结构(亚晶粒)。

 加工导入的位错聚合形成胞状亚结构，严重时冷加工造成更高的  位错密度，因而使胞状亚结构的尺寸减小，与位错相关的晶格畸变以及位错间的作用力是变形导致加工硬化的基本原因。

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