企业商机
增碳剂基本参数
  • 产地
  • 内蒙
  • 品牌
  • 上海铈威
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
增碳剂企业商机

在熔化的铁液中,增碳剂除了有已溶入铁液的碳以外,还有残留的、未溶入的石墨形式的碳,并以粒状被卷入搅拌的液流之中。未熔解、粗大的石墨粒子,在通电时大部分悬浮在炉壁附近的铁液液面,一部分则附着在相当于搅拌死角的炉壁中部。此时,一旦通电停止,这些粗大的石墨粒子由于浮力,会被缓缓地悬浮出来。超出光学显微镜所能观察范围的极微小的粒子在石墨熔解的过程中,不但在通电时,即使在通电停止时都能悬浮在铁液之中。据介绍,越是接近于构成共晶晶核的物质,即使所添加的石墨与共晶石墨的结晶度有些不同,与其他能够推断为形成石墨重要的物质相比较,势必祸合度要大些。从此观点出发,可以认为:悬浮的微细石墨粒子有利于生成石墨重要,可起到防止铸铁过冷和白口化的作用。常用的增碳剂有增碳生铁、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。松江区增碳剂价格是多少

石油焦增碳剂是一种工业元素代替重油、煤油以及天然气得到了运用,在石油化工方面起到了很大的作用。 石油焦增碳剂取代燃油在不改变玻璃窑结构,不影响正常生产的情况下进行技术改造,较大地降低生产成本,已在许多玻璃厂取得较可观的经济效益。该技术结合玻璃窑的要求,采用气力输送原理,将石墨化石油焦制成一定粒度的粉料采用特殊设备将其与压缩空气混合成一定比例的呈流态化的固-气两相流体,通过管道喷吹喷入窑炉燃烧。增碳剂和碳化硅脱氧剂(这两种材料成为炼钢、铸造必备的材料、从降低成本、提高产品质量方面有很大的成效)保持干燥。松江区增碳剂价格是多少增碳剂的吸收率与时间的延长成正比。

增碳剂能够提高铸件的质量,对于铸件生产起着非常重要的作用,因此在铸造行业有着比较高的地位。通常铸造行业中是通过添加增碳剂来达到的所想要的效果,但是有时候会出现增碳效率不高的情况,首先我们要知道导致这种现象产生的原因,然后想办法解决。颗粒小的话容积的就会很快,但是损耗也会非常大。增碳剂大小的选择和炉台的直径及容量有着很大的关系。另外要求颗粒较好是均匀的,因为颗粒不均匀也是造成吸收效果差的原因之一。增碳剂的种类不同,增碳效果也就存在着差异性,石墨化增碳剂的吸收效率比较高,但是如果没有经过煅烧的话吸收率就变得很难了。

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用。

石油焦增碳剂是精炼原油得到的副产品,原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。增碳剂常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。奉贤区增碳剂报价

增碳剂可用作铸铁增碳剂的材料很多。松江区增碳剂价格是多少

我们一般希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,灰分高不只会增加作业时间及劳动成本,还会降低增碳效率;希望增碳剂中硫和氮含量低一些,因为氮含量过高时会产生氮气孔,氮气孔是铸件生产过程中常见的缺陷之一,而硫在通常情况下是有害元素,降低钢的延展性和韧性,因此在使用的增碳剂中氮含量一般要求小于0.02%,硫含量小于0.055%。 所以嘉碳始终严格遵守Q/PJH 00001——2015标准,依据客户使用需求研制出多款高碳、低硫、低氮的增碳剂产品,这些产品对冶金行业提高产品质量、降低消耗起到了积极作用,成为近年来各大企业生产时的主选。松江区增碳剂价格是多少

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