黄浦区增碳剂价格怎么样

增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A，B，C增碳剂作增碳效果试验，其结果如图1所示。尽管经过15min后的增碳率是相同的，但达到90%增碳率的增碳时间则大有区别。使用未经粒度处理的C增碳剂要13min，除去微粉的A增碳剂要8 min，而除去微粉和粗粒的B增碳剂只需6min。这说明增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高时。日本的中江和望月两人，曾对于质量分数99.8%的C和质量分数0.023%的S，粒度分布如表2的增碳剂作过增碳量的试验，试验结果所示。石油焦增碳剂是精炼原油得到的副产品。黄浦区增碳剂价格怎么样

据介绍，越是接近于构成共晶晶核的物质，即使所添加的石墨与共晶石墨的结晶度有些不同，与其他能够推断为形成石墨重要的物质相比较，势必祸合度要大些。从此观点出发，可以认为：悬浮的微细石墨粒子有利于生成石墨重要，可起到防止铸铁过冷和白口化的作用。 增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A，B，C增碳剂作增碳效果试验，其结果如图1所示。尽管经过15min后的增碳率是相同的，但达到90%增碳率的增碳时间则大有区别。使用未经粒度处理的C增碳剂要13min，除去微粉的A增碳剂要8 min，而除去微粉和粗粒的B增碳剂只需6min。这说明增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高时。浦东新区增碳剂哪家好在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂。

煤增碳剂,氮含量依据煤的品质不同,氮含量不同， -般在2000 ~ 7000PPm ,即0.2% ~ 0.7%。普通煅烧石焦增碳剂,其因为没有经过高温煅烧,可能煅烧温度偏低,时间偏短。氮含量一般在1000PPm左右 ,硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。高温煅烧石油焦增碳剂,氮含量在300 ~ 500PPm ,硫比前者低很多。在白纸上可以留下清楚痕迹。质量至好的高温煅烧石油焦增碳剂,氮含量在100PPm。硫比前者更低。在白纸上可以留下清晰痕迹,就像6B铅笔一样。特别要提醒大家的是石墨柱颗粒增碳剂,以石墨粉加粘结剂,通过挤压成圆柱颗粒的增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现,炉内吸收特别好,与上述高温煅烧石油焦几乎-样,价格在5000元左右。

粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的原料，用延迟焦化法制得的，主要用作燃料。流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的较大用户是制铝业，70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦，用于铸铁增碳剂的约占6%。天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨，但用量也不多。增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。各种增碳剂中品质较好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的很好煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金质量上乘，增碳剂宜当选人造石墨。增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。静安区增碳剂价格是多少

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求。黄浦区增碳剂价格怎么样

当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，情况相反。另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率；而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小。因此，实际生产过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。碳素（增碳剂）以煤质增碳剂为主，采用宁夏优越太西无烟煤做原料，可用来调整钢液的碳含量和氧含量，改变其钢性和韧性，从而提高钢液的形核能力和钢坯的内在质量。是生产优越钢材必不可少的辅助添加剂。 黄浦区增碳剂价格怎么样