碳化硅可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四氯化硅的原料,是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。 在钢材冶炼时,利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。碳化硅除作磨料用外,还有很多其他用途。碳化硅直销公司有哪些
有色金属利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等。钢铁利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。冶金选矿,碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道,叶轮.泵室.旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。建材陶瓷砂轮工业利用其导热系数.热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。青浦区碳化硅厂商有哪些粘土的质量好坏与碳化硅质量的关联度是非常大的。
碳化硅在半导体产业的应用:碳化硅半导体产业链主要包括碳化硅高纯粉料、单晶衬底、外延片、功率器件、模块封装和终端应用等环节。单晶衬底是半导体的支撑材料、导电材料和外延生长基片。目前,SiC单晶生长方法有物理的气相传输法(PVT法)、液相法(LPE法)、高温化学气相沉积法(HTCVD法)等。碳化硅外延片,是指在碳化硅衬底上生长了一层有一定要求的、与衬底晶向相同的单晶薄膜(外延层)的碳化硅片。实际应用中,宽禁带半导体器件几乎都做在外延层上,碳化硅晶片本身只作为衬底,包括GaN外延层的衬底。碳化硅高纯粉料是采用PVT法生长碳化硅单晶的原料,其产品纯度直接影响碳化硅单晶的生长质量以及电学性能。采用碳化硅材料制造的宽禁带功率器件,具有耐高温、高频、高效的特性。按照器件工作形式,SiC功率器件主要包括功率二极管和功率开关管。
随着全球气候变暖,“低碳”变成了当今社会的热门词语,“低碳经济”、“低碳生活方式”,甚至连较热门的房地产行业较近也推出了“低碳楼盘”。而归根到底,“低碳”的本质就是降低能耗,减少二氧化碳的排放。据统计,60%~70%的电能是在低能耗系统中使用的,而绝大多数是消耗于电力变换和电力驱动。而提高电力利用效率中,起关键作用的是功率器件,因此如何降低功率器件的能耗已成为全球性的重要课题。 在航天电子产品中,电子设备的功耗、体积和重量比地面设备更加重要,有时甚至是衡量该产品的主要指标。中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体。
众所周知,转炉炼钢合金化过程中面临的主要任务是调整硅、锰、碳等成分,需要加入含上述元素的合金原料。而碳化硅本身含有炼钢所需的碳和硅两种成分,于是采用碳化硅做合金材料便有了双重的吸引力,尤其是对于硅或碳含量较高的钢种。也便是说,使用碳化硅一种材料便可以取代增碳剂和部分硅铁。 由于硅铁中含有一定量的铝,在高硅钢种时用硅铁做合金化材料,会出现三氧化二铝夹杂过量,引起水口结瘤。而碳化硅中只含有微量的铝,基本不会额外增加钢中三氧化二铝含量,可以有效的解决水口结瘤问题。立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工。青浦区碳化硅厂商有哪些
由于二氧化硅保护膜的作用,碳化硅的抗酸能力很强。碳化硅直销公司有哪些
碳化硅为反映的第三代宽禁带半导体,可在更高温度、电压及频率环境正常工作,同时消耗电力更少,持久性和可靠性更强,将为下一代更小体积、更快速度、更低成本、更高效率的电力电子产品提供飞跃的机遇。碳化硅电力电子器件技术的进步及产业化,将在高压电力系统开辟全新应用,对电力系统变革产生深远影响。碳化硅电力电子器件优异的高效、高压、高温和高频特性,使其在家用电器、电机节能、电动汽车、智能电网、航天航空、石油勘探、自动化、雷达与通信等领域有很大应用潜力。碳化硅直销公司有哪些