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采取下列方法处理刺火，及时要和适当的扎透气眼的方法结合起来，以利于增加透气性和扩大坩埚。如因电极工作端表面沾结粘料产生刺火时，应将沾后加入新料。如因料面锥体过尖产生刺火，应及时变料，增加焦碳加入量，或边捣炉边附加焦碳。如因电极工作端过短产生刺火，应酌情放电极。如因偏加料产生局部刺火，应适当扎几个透气眼，如不见效，挑出粘料，推向炉心。加入炉料后再扎几个透气眼。长时间的刺火，刺火的部位料层已经很薄，接近要塌料时，应彻底挑开，先用炉内热料填平，再加入新料。硅铁粉能有用的前进钢的强度、硬度和弹性。崇明区硅铁什么牌子好

硅铁粉是由硅铁研磨而成的，冶炼硅铁是生产硅铁粉的必要工作，而且硅铁的品质将直接关系到硅铁粉是否合格。焦炭是冶炼硅铁的主要原料之一，并且焦炭加入量的多少将直接关系到有硅铁的品质，因此需要格外的注意。当然，在冶炼硅铁时，通过哪些因素来确定焦炭加入量呢。炉况变化时要调整焦炭的加入量。炉况发粘时，应适当增加焦炭加入量，炉况碳过剩应适当减少焦炭加入量。电极插入炉料较浅时，可适当减少焦炭的加入量。较小容量的矿热炉，炉口温度较低，焦炭的烧损较少，所以，焦炭加入量应适当的减少。同一炉子，冶炼时用二次电压较高时，焦炭的加入量应适当少些。同容量的矿热炉，其电极间的极心圆直径较大时，焦炭加入量应多些，极心圆直径较小时，焦炭加入量应少些。普陀区硅铁工厂硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。

硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。传统炼制硅铁时，是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能明显提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。

硅铝铁合金是用于炼钢生产中的一种脱氧剂，改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铝的有效新技术，特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明，它不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点。硅铝铁合金是强脱氧剂，也是生产其他金属和合金的还原剂，它还用于铝热焊、制造发热剂和物等，硅铝铁合金的技术条件尚无国家标准和部标准，产品平均粒度为30～100mm，每批中允许有15%以下的颗粒出厂，产品表面不应有明显的气泡和非金属夹杂物。铁合金有很多的种类，在工业生产过程中有很多的作用，铁合金按照元素组成的不同也分几个系别，硅系合金是其中的一个大类，很多新型的铁合金都在这个系别，对于工业生产有着深远的影响。硅碳合金中的硅元素与氧气发生亲和反应。

某些成分的硅铁，有时因存放期间遇水或空气湿度过大，同时其中铝、钙和磷杂质含量高，在相隔一定时间以后，就会产生粉化现象，并随之放出有臭味、有毒的磷化氢﹙PH3﹚和化氢﹙ASH3﹚气体，严重时甚至还可能发生燃烧现象。硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时增高到一定数值时，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出，硅铁中含磷量小于0.04﹪，含铝量小于3﹪，不易产生粉化现象。有些单位曾经对硅铁的含硅量对硅铁粉化现象作过观察和研究。初步认为，硅铁中硅含量较低﹙多是废品﹚往往易粉化。究其原因，可能因硅铁中 FeSi、FeSi2 等硅和铁的化合物温度降低体积膨胀，造成硅铁粉化。含铝量的硅铁遇水后生成氢氧化铝并有气体产生，是硅铁粉化的主要原因。硅铁就是铁和硅组成的铁合金。浦东新区硅铁都有哪些

硅铁在铁合金生产及化学工业中常用作还原剂。崇明区硅铁什么牌子好

为了改善硅的还原，炉料中必须要有足够的SiO2，使在酸性渣中进行冶炼，渣中SiO2过高，会使排渣困难。锰的高价氧化物不稳定，受热后容易分解和被CO还原成低价的氧化物MnO，在1373k-1473k的温度区间，锰的高价氧化物已经分解或还原成MnO。MnO较稳定，只能用碳直接还原，由于炉料中SiO2较高，MnO在没开始还原时就与它反应成硅酸盐，富锰渣中的硅锰也是硅酸盐的形式存在，因此从MnO中还原锰的反应。精料对降低硅铁的电耗量的降低有着重要的意义，对冶炼硅铁用的焦碳，要求其粒度合适和在高温下具有高的电阻，以便于电极深插。对硅石则要求其具有较好的热稳定性，防止高温下过早碎裂，以至破坏料面透气性。选用合适的供电制度。二次电压过高，输入功率大，但因电极插入浅，热量损失多，单位电耗升高。二次电压过低，虽然热量损失少，但输入功率较低，炉温低，产量较少，也不利于降低单位电耗。因此，要选用适合的二次电压进行冶炼。崇明区硅铁什么牌子好