圆钢主要成分：碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。低碳钢：又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。中碳钢：碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有钢、半钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和好的碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的高硬度约为RC55(B538），σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到多的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。高碳钢：常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。韩国进口合金钢生产厂商
低合金结构圆钢是指合金成分总量在5%以下的合金结构圆钢。这种圆钢的含碳量与低碳圆钢相似，主要靠少量合金元素进行强化、改善韧性和可焊性。其强度要比同等碳敬的碳素圆钢高得多。普遍用于压力容器、化工设备、锅炉、桥梁、车辆、船舶及大型圆钢结构。合金元素锰、硅、钼吋以引起固溶强化作用。钒和铌可细化晶粒、改善韧性。钼可以起到提高淬透性、促使获得贝氏体组织的作用，还可提高热强性。低合金圆钢应具有良好的加工成型性能，使用普通方法如剪切、冲压、热弯和焊接等加工过程制造质量良好的成品。日本进口圆钢制造厂工具圆钢的使用寿命与其热处理的质量密切相关。
工具圆钢（Toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的圆钢。工具圆钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具圆钢一般分为碳素工具圆钢、合金工具圆钢和高速工具圆钢。用于制造各种切削刀具，冷、热变形模具，量具和其它工具的圆钢，统称为工具圆钢。各种工具圆钢既有共同的要求，如硬度高、耐磨性好和有一定的韧性及强度等，又有各自的特殊要求，如红硬性、耐冲击、尺寸稳定性、抗热疲劳性和良好的综合机械性能等。为了满足这些不同要求，生产上采用各种不同成份的工具圆钢，并通过恰当的热处理工艺来达到其性能要求。
铸态高速工具圆钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在圆钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具圆钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对圆钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与圆钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与圆钢的变形量有关。钨、钼是高速工具圆钢的主要合金元素，对圆钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对圆钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。圆钢热加工及切削性能良好，焊接性能较差。
超高碳圆钢是碳含量为1.0-2.1%的铁基合金材料。其碳含量为1.5%。其采用适当的制备工艺获得无网状碳化物的超细晶超高碳圆钢。不只在中、高温下具有高变形速率的超塑性特性。而且在室温下具有良好的综合力学性能。超细晶超高碳圆钢不只有望替代部分中高碳圆钢制作工模具、圆钢丝、结构件，从而明显提高其使用寿命，而且利用其中、高温下良好的固态连接特性，还可与自身或其它金属基材料连接制备成新型高性能层状复合材料。是一类极具工业化应用前景的新型材料。我们需要注意的圆钢径及内部承压情况。韩国进口合金钢生产厂商
碳素结构圆钢，英文名：CarbonStructuralSteel，碳素钢的一种。韩国进口合金钢生产厂商
平炉圆钢是指用平炉冶炼的主要是碳素圆钢和普通低合金圆钢，按炉衬材料性质又分为酸性平炉圆钢和碱性平炉圆钢。在平炉熔池中用氩气处理圆钢水的工艺。在容量为150、300和430t平炉中进行了试炼。圆钢是按现行工艺用废圆钢一矿石法熔炼的。通过炉顶倾斜氧管进行金属吹Ar，喷吹气体消耗量为400～1200m/(h)。采用YKOC-1传感器检查喷吹前、后熔体中的氧活度。在熔炼组中，由炉内选取金属和渣子试样。平炉炼圆钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废圆钢，铁矿石）。反应所需的热量是由燃烧气体燃料（高炉煤气，发生炉煤气）或液体燃料（重油）所提供。韩国进口合金钢生产厂商
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