锰铁相信炼钢厂家不会陌生,甚至有的厂家都会每月采购锰铁作为炼钢所用的材料,锰铁根据碳含量可以分为高碳、中碳、低碳3种,在使用方面锰铁涉及行业非常多,在炼钢、铸造、冶金行业使用多,然而许多厂家只知道如何使用锰铁,但对于锰铁是什么有哪些用途却了解不多,甚至有许多厂家看完专业的锰铁厂家对其介绍后大发感慨没想到竟然有这么多!锰铁(Ferro Manganese)其制作原材料一般为含有锰元素的锰矿、焦炭、石灰经高温环境融化并充分反应冶炼而成,锰铁在冶炼中因加入了焦炭,因此内部含有一定量的碳元素,根据碳元素的含量多少锰铁还可分为低碳锰铁、中碳锰铁、高碳锰铁。锰铁的生产方法分为2种一种是高炉生产法另一种则是电炉生产法,高炉生产法是通过将原料放入高炉中使用煤炭加热到一定温度冶炼出锰铁,电炉则是以电能作为燃料快速使原材料达到一定温度充分反应冶炼出锰铁的一种方法。一般正常生产的锰铁炉把材料磷锰比例应低于0.0014。硅铁锰铁
锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同,只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3~1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰,形成碱度较低(CaO/SiO2小于 1.0)、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少,可降低电耗,且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失,同时副产品富锰渣(含锰25~40%)可作冶炼锰硅合金的原料,取得较高的锰的综合回收率(90%以上)。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁,并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合。高碳锰铁价格锰能够改变钢铁材料的强度、硬度、韧性、耐磨性和耐热性等多种性能。
中低碳锰铁的脱硅精炼一般采用1500-6000 kVA电炉。锰硅、锰矿和石灰为原料。反应过程为MnSi+2MnO+2CaO-→3Mn+2CaO·SiO2.溶剂法在高碳锰铁冶炼中得到了应用。除锰矿和焦炭外,采用高碱度炉渣进行碱度操作,B=1.3~1.4,并使用足够的还原剂尽可能降低废渣中的锰含量,提高锰的回收率。该方法用于贫锰矿、富锰矿冶炼高碳锰铁,下文将详细讨论。高碳锰铁供应商指出高碱度炉渣可以降低炉渣中的锰含量,减少炉渣造成的锰损失。联合生产采用炉渣碱度较低(CaO/SiO2小于1.3)的炉渣,锰含量较高(20~30%)的炉渣冶炼锰硅合金。预热炉料或装液态锰硅合金,可缩短熔炼时间,降低能耗。精炼电耗一般在1000 kW·h左右,液态锰硅合金与锰矿和石灰熔体进行热交换还会产生中、低碳锰铁。
据相关的专业人士介绍,在对锰铁进行包装、存储、运输时,有这么两个事情是需要注意的: 1)储运,标志和质量证明书。产品的储运,标志和质量证明书应符合GB/T3650—95。 2)中、低碳锰铁应采用桶装、集装箱包装,包装箱外应有明显的标志。高碳锰铁可采用散装。袋装和集装箱包装,采用袋装,集装箱包装时,包装物外面应有明显的标志。电炉法生产高碳锰铁是以电能为热源,焦炭为还原剂,在炉身较矮的还原电炉中生产的一种方法。电炉高碳锰铁硅、磷、硫杂质含量少。由于电炉法需要的焦炭量少于高炉法对焦炭的需要量,冶炼一吨高碳锰铁需要的炉料量也少一些,相应地带入产品中的磷含量较低,容易获得低磷产品。铬是改善耐磨性的,一般在2%左右。
电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500~6000千伏安电炉进行脱硅精炼,以锰硅、富锰矿和石灰为原料,其反应为:MnSi+2MnO+2CaO─→3Mn+2CaO·SiO2。采用高碱度渣可使炉渣含锰降低,减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作,所得含锰较高(20~30%)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦·时左右。中、低碳锰铁也用热兑法,通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究,于1976年进入工业规模生产。锰铁在铸造方面硅铁又是很好的促进剂。硅铁锰铁
锰铁是炼钢中的重要冶金原料,起着非常重要的作用。硅铁锰铁
1866年,威廉•西门子在炼钢过程中使用锰铁控制磷和硫的含量,并将该方法申请专利。1868年,勒克朗谢制造出干电池,后经改进,该电池使用二氧化锰作为干电池的阴极去极化剂,锰在电池领域的应用推动了二氧化锰需求的增长。1875年以后,欧洲各国开始用高炉生产含锰15%~30%的镜铁和含锰达80%的锰铁。1890年电炉生产锰铁的工艺诞生,1898年铝热法生产金属锰的方法出现,电炉脱硅精炼法也被用于生产低碳锰铁。1939年开始用电解法生产金属锰。随着技术的不断改进,锰年产量也在不断增加。根据美国地质调查局2015年公布的数据,2013年全球锰矿产量约为1800万吨。锰的消费领域也不断扩大,除了大部分用于钢铁领域外,还被用于电池、化工、电子、农业、医学等领域中。硅铁锰铁