电炉冶炼高碳锰铁和硅锰合金时,一般都以焦炭、块煤和木片等作为还原剂,而在我国各生产厂很少使用煤和木片。如同硅铁冶炼一样碳质还原剂的化学性能、物理性能及配入量对电耗和成本等各项技术经济指标也有一定影响,正确地选择搭配碳素还原剂是一项重要的技术工作。使用块煤代替部分冶金焦有降低电耗的作用。国内某厂使用无烟煤代替50%焦炭还原剂,在同等对比条件下,高碳锰铁月平均产量比单独用冶金焦时提高23. 86%, 电耗降低13. 8%.选用无烟煤的化学成分为:固定碳72. 67%, 水分0. 95%, 挥发分3. 12%, 灰分23. 26%, 其中SiO2 54. 83%, Fe203 8. 51%, CaO 1. 71%, Mg0 1. 82%, P 0. 04%.高炉法得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉锰铁。宝山区锰铁都有哪些
中低碳锰铁的脱硅精炼一般采用1500-6000 kVA电炉。锰硅、锰矿和石灰为原料。反应过程为MnSi+2MnO+2CaO-→3Mn+2CaO·SiO2.溶剂法在高碳锰铁冶炼中得到了应用。除锰矿和焦炭外,采用高碱度炉渣进行碱度操作,B=1.3~1.4,并使用足够的还原剂尽可能降低废渣中的锰含量,提高锰的回收率。该方法用于贫锰矿、富锰矿冶炼高碳锰铁,下文将详细讨论。高碳锰铁供应商指出高碱度炉渣可以降低炉渣中的锰含量,减少炉渣造成的锰损失。联合生产采用炉渣碱度较低(CaO/SiO2小于1.3)的炉渣,锰含量较高(20~30%)的炉渣冶炼锰硅合金。预热炉料或装液态锰硅合金,可缩短熔炼时间,降低能耗。精炼电耗一般在1000 kW·h左右,液态锰硅合金与锰矿和石灰熔体进行热交换还会产生中、低碳锰铁。锰铁哪家比较便宜锰铁可以起到脱氧脱硫的作用。
锰是钢铁材料中重要的合金化元素之一。锰能够改变钢铁材料的强度、硬度、韧性、耐磨性和耐热性等多种性能。钢铁材料中的锰主要是通过在其熔体中加入锰铁合金获得。锰铁因含碳量不同可划分为高碳、中碳和低碳锰铁。其中,高碳锰铁由于含碳量高,加入钢铁材料中会明显增加钢的含碳量而受到严格限制。低碳锰铁由于含碳量较低不存在类似高碳锰铁那样的问题,所以,低碳锰铁比高碳锰铁用量大、用途广,是生产不锈钢、耐热铸钢、耐热铸铁、耐磨钢和结构钢的重要原料。过去,生产低碳锰铁主要是通过向液态的高碳锰铁熔液中吹氧脱碳使高碳锰铁转变为低碳锰铁,之后,再用硅锰合金还原过氧化的熔液以提高锰的收得率。
无论是在中频炉、或电弧炉冶炼,总是冶炼碳钢,和各种各样的锰铁和其他珍贵的合金材料,分为几次,少量的每一次进炉,珍贵的元素添加到之后,为了减少烧损。材料块应尽可能小,以50-80mm为宜。熔炼后,炉温达到1580-1600℃,可以脱氧、脱氢、脱氮,可用铝丝,也可用Si-Ca合金或SiC材料。脱氧剂必须压入炉内深处。此时用高碳锰铁金属液位覆盖剂严格覆盖,切断外界空气。还要静一段时间,使氧化物、夹杂物有足够的时间漂浮。然而,许多企业,只有铝丝或甚至铝屑,再洒在金属表面的液体,不增加覆盖,不为无!在此期间,及时使用中碳锰铁来调整锰和碳的含量。锰是钢铁材料中重要的合金化元素之一。
高碳锰铁生产工艺的选择主要取决于有效锰矿的质量,即锰、铁、磷、脉石组分的含量。二是工厂的产品结构和更大的经济效益,以及尽可能高的锰资本利用率。通过加热炉装料或加装液态锰硅合金,有利于缩短冶炼时间,降低功耗。此外,能源供应也是一个考虑因素。锰的利用率高,称为富锰渣法。高碳锰铁供应商指出在相同的原料和操作工艺条件下,不同的设备参数会产生不同的冶炼效果,高碳锰铁的还原温度较低。高碱度渣的使用可以降低渣中锰的含量,减少弃渣造成的锰的损失。联合生产采用低炉渣碱度(CaO/SiO2小于1.3),高锰渣(20~30%)冶炼锰硅合金。精炼能耗一般在1000kw·h左右。中、低碳锰铁也是通过液态锰硅合金与锰矿石、石灰熔体相互传热的传热方法生产的。在炼制合金钢中,锰铁是锰钢的合金加入剂。锰铁哪家比较便宜
高炉冶炼用的锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。宝山区锰铁都有哪些
电炉生产锰铁时,采用酸渣操作法,既出锰铁又出富锰渣。电炉生产高碳锰铁或中低碳锰铁都可以这样做。通过炉渣碱度和还原剂用量来控制,有意让锰在炉渣中含量较高,作为一种含锰的炉渣和熔剂(利用CaO) 返到锰铁生产电炉。这种方法国外采用十分普遍。但是有一个前提,所用锰矿必须是富锰矿,对Mn/Fe和P/Mn有较高的要求。我国近几年使用进口富矿后,有的工厂也采用此法在电炉生产锰铁的同时生产富锰渣,甚至推广到高炉锰铁生产,控制碱度和炉温使高炉同时出两个产品。宝山区锰铁都有哪些