当铁液中初始碳含量高时,在一定的溶解极限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相比比较多,增碳剂吸收率低,当铁液初始碳含量较低时,情况相反,另外,铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收,更新迭代增碳剂吸收率,就影响程度而言,硅较大,锰次之,碳、硫影响较小,所以,实际制作过程中,应先增锰,再增碳,后增硅。石墨增碳剂在铸造时使用。可大幅度增加费钢用量,减少生铁用量或者不用。大多数增碳剂适用于电炉使用,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂适用于冲天炉。它的特点有很多,高固定碳,吸收率高,低硫低氮,吸收速度快于同类增碳剂且不吸附壁炉。完全吸收无残留性价比还是不错的,进而提高了产品质量。熔点低的情况,吸收快,不返渣。可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗。为厂家的基础建设缩短了开支。天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。松江区增碳剂价格是多少
增碳剂种类繁多,增碳剂的质量指标是统一的,下面是分辨增碳剂品质的方法:石油增碳剂。水分:增碳剂的水分含量应尽量低,水分含量应小于1%。灰分:增碳剂的灰分指标应力求低,煅后石油焦增碳剂的灰分较低,约为0.5~1%。挥发分:挥发分是增碳剂的无效部分,挥发分取决于增碳剂的煅烧或成焦温度及处理工艺,处理得当的增碳剂挥发分在0.5%以下。固定碳:增碳剂的固定碳是增碳剂真正有用的部分,碳值越高越好。可以根据增碳剂的固定碳指标值,将增碳剂分成不同等级,如95%、98.5%、99%等。硫含量:增碳剂的硫含量是重要的有害元素值越低越好,增碳剂的硫含量取决于增碳剂原料的含硫量和煅烧温度。奉贤区增碳剂报价增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质。
增碳速度是单位时间内碳增加的百分数。吸收率是增碳剂中碳被铁液吸收的比率。铁液增碳速度以及对增碳剂中碳的吸收率受下列因素影响。 ①增碳剂种类; ②增碳剂颗粒; ③增碳处理温度; ④铁液组成; ⑤铁液的搅拌程度。 石墨电极的增碳效率较快,在电炉熔炼时,一般吸收率 85%左右。铁液搅拌越强,增碳效率越高,在1450℃可达到90%。用石墨结构的增碳剂生产球墨铸铁得到的石墨球数量是使用非石墨增碳剂球铁得到的石墨球数量的400% 。高韧性球铁的生产关键是获得铸件的组织中高的铁素体含量,较高的球化率,直径细小而多的石墨数。
在实际生产中就曾发现,在废钢用量约为 30%的情况下, 同样用废钢、回炉料、新生铁做炉料,在化学成分基本相同时,中频炉熔炼的灰铁比冲天炉熔炼的性能低,强化孕育效果也不明显,这就是废钢用量少、增碳率低的缘故。由此足见增碳对于保证灰 铁的熔炼质量、改善铸铁的组织与性能的重要性。灰铁的性能是由基体组织和石墨的形态、大小、数量及分布决定的,改变石墨形态是改变铸铁性能的重要途径。相比而言,基体组织较容易控制,它主要取决于铁水的化学成分和冷却速度。但石墨形态却不容易控制,它要求铁水的石墨化程度要好。而奇怪的是只有新增碳才参与石墨化,炉料中的原始碳并不参与石墨化。增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。
石油焦增碳剂主要产于辽宁,天津和山东,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。石墨化增碳剂主要产地为山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。天然石墨增碳剂主要是天然石墨,碳65-99%不等,主要用于炼钢厂,铸造厂不适用。 增碳剂可降低铸件生产成本。松江区增碳剂价格是多少
常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。松江区增碳剂价格是多少
中频炉熔炼灰铁的重中之重是控制增碳剂的重要作用,重要技术是铁水增碳。增碳率越高,铁水的冶金性能越好。这里所说的增碳率,是铁水中以增碳剂形式加入的碳,而不是炉料中带入的碳。生产实践表明,在炉料配比中生铁比例高,白口倾向大;增碳剂比例增大, 白口倾向减小。这就要求在配料中要多用廉价的废钢和回炉料,少用或不用新生铁,这种采用废钢增碳工艺的铁水中存在大量细小的弥散分布的非均质晶核,降低了铁水的过冷度,促使了以 A 型石墨为主的石墨组织的形成。同时,生铁用量的减少,也减小了生铁粗大石墨的不良遗传作用,而且灰铁的性能也随着废钢用量的增加而提高。 松江区增碳剂价格是多少