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锰铁的少熔剂法。采用介于熔剂法和无熔剂法之间的“偏酸性渣法”。该法是在配料中加入少量石灰或白云石，将炉渣碱度控制在0.6-0.8之间，在弱碳条件下进行冶炼，生产出合格高碳锰铁和含锰25-40%及适量CaO的低磷、铁锰渣。此渣用于生产硅锰合金时，既可减少石灰配入量，又可减少因石灰潮解增加的粉尘量而改善炉料的透气性。国外电炉冶炼高碳锰铁多采用无熔剂法和少熔剂法。我国鉴于国内资源状况，以熔剂法生产为主。近年来，随着国外高品位锰矿的进口，为合理利用富矿资源，主要生产厂家也都采用无熔剂法和少熔剂法生产高碳锰铁。锰铁促进石墨的析出缩短球化时刻。普陀区锰铁生产商

高炉法生产高碳锰铁始于1875年，至今已有100多年的历史。我国于1949年开始用高炉生产锰铁。高炉法是高碳锰铁生产早采用的一种方法。该法以焦炭作为还原剂和热源，白云石或石灰石作熔剂，用高炉生产高碳锰铁。 高炉法生产高碳锰铁，由于焦炭使用量较大，带入产品中的杂质较多，特别是有害元素杂质磷的含量远大于电炉高碳锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点，但由于钢铁工业对铁合金的品质要求日益提高，在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前，其应用范围受到一定限制。高炉锰铁冶炼原理 ：高炉锰铁的冶炼是以碳作发热剂和还原剂，在高炉中将锰和铁的氧化物还原，生成锰铁、炉渣和煤气的一系列复杂物理化学过程。高炉锰铁冶炼用的原料：有锰矿、焦炭和熔剂，锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。高炉锰铁主要用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。黄浦区锰铁供应商电炉生产锰铁时，采用酸渣操作法，既出锰铁又出富锰渣。

锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、金属锰、镜铁、硅锰合金。在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量很多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰30~40%，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。

由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同，所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样，但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。对于含氧化锰较高的富锰矿，可以用无熔剂法冶炼锰铁、冶炼时炉料中不配加石灰，设备和操作类似硅铁，并且是在还原剂不足的条件下采用酸性渣操作，炉膛温度比熔剂法低约1320~1400℃，用这种方法生产既要获得合格的高碳锰铁，又要获得含锰大于35%、供冶炼锰合金用的低磷、低铁富锰渣。溶剂法是冶炼高碳锰铁普遍采用的一种方法。在采购时多留意锰铁的含量指标和**机构开具的荣誉证书。

一种高碳锰铁的冶炼方法。冶炼方法包括以下步骤:按重量,增加20 ~ 30部分炼钢粉尘、45 ~ 55锰矿,3 ~ 5部分的石英砂,20 ~ 25的部分碳质材料和0.5 ~ 1份的萤石矿热炉热融化;炉料熔化后，炉内熔池内的铁水温度保持控制在1550 ~ 1650℃。得到了高碳锰铁液和熔渣，并对熔渣液进行了分离。高碳锰铁液的组成按重量百分比计算为Mn50 ~ 60%、C7.0 ~ 7.5%、Si2.5 ~ 4.5%、P≤0.2%、S≤0.03%，其余为铁。炼钢粉尘的发明金属铁和锰的锰矿资源,有效利用解决由于炼钢粉尘产生大量的钢铁企业积累造成的环境问题,使用开放的锰矿资源充分和有效的新途径,与简单的过程和高铁、锰金属产量、冶炼低成本优势。溶剂法在锰铁冶炼中得到了应用。徐汇区锰铁品牌哪家好

在相同冶炼条件下，可以使用新碳砖炉衬易使高碳锰铁含碳偏高。普陀区锰铁生产商

锰铁相信炼钢厂家不会陌生，甚至有的厂家都会每月采购锰铁作为炼钢所用的材料，锰铁根据碳含量可以分为高碳、中碳、低碳3种，在使用方面锰铁涉及行业非常多，在炼钢、铸造、冶金行业使用多，然而许多厂家只知道如何使用锰铁，但对于锰铁是什么有哪些用途却了解不多，甚至有许多厂家看完专业的锰铁厂家对其介绍后大发感慨没想到竟然有这么多！锰铁（Ferro Manganese）其制作原材料一般为含有锰元素的锰矿、焦炭、石灰经高温环境融化并充分反应冶炼而成，锰铁在冶炼中因加入了焦炭，因此内部含有一定量的碳元素，根据碳元素的含量多少锰铁还可分为低碳锰铁、中碳锰铁、高碳锰铁。锰铁的生产方法分为2种一种是高炉生产法另一种则是电炉生产法，高炉生产法是通过将原料放入高炉中使用煤炭加热到一定温度冶炼出锰铁，电炉则是以电能作为燃料快速使原材料达到一定温度充分反应冶炼出锰铁的一种方法。普陀区锰铁生产商