崇明区增碳剂哪家强

此外，对于在炉壁附近产生强感应电流的中频感应电炉来说，如果附着在炉壁的石墨团之间钻进铁液，在进行下一炉熔炼时，钻进的金属被熔化，导致侵蚀和损伤炉壁。因此，在废钢配比高，加入增碳剂多的情况下，加入增碳剂要更加注意。增碳剂的加入时间不能忽视。增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不只延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。 增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态。崇明区增碳剂哪家强

增碳剂能够提高铸件的质量，对于铸件生产起着非常重要的作用，因此在铸造行业有着比较高的地位。通常铸造行业中是通过添加增碳剂来达到的所想要的效果，但是有时候会出现增碳效率不高的情况，首先我们要知道导致这种现象产生的原因，然后想办法解决。颗粒小的话容积的就会很快，但是损耗也会非常大。增碳剂大小的选择和炉台的直径及容量有着很大的关系。另外要求颗粒较好是均匀的，因为颗粒不均匀也是造成吸收效果差的原因之一。增碳剂的种类不同，增碳效果也就存在着差异性，石墨化增碳剂的吸收效率比较高，但是如果没有经过煅烧的话吸收率就变得很难了。黄浦区增碳剂厂商有哪些经煅烧的海绵焦主要用于制铝业和用作增碳剂。

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位。

天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种：高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不作增碳剂；低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂；用作增碳剂的主要是中碳石墨，但用量也不多。电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。不要一次加入，分批加入。后面熔化了加一部分，放一部分(一包左右)铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀，增碳剂加入时间太晚，加入方法不对，采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入，尽量别用太多铁锈的材料。铁液化学成分对增碳剂增碳效果的影响。崇明区增碳剂哪家强

很好增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂。崇明区增碳剂哪家强

使用增碳剂不只能够补足冶炼过程中碳的烧损，确保钢铁碳含量的要求，还可以用于炉后调整。作为感应电炉融化铁水的重要原料，增碳剂的质量和用法，直接影响了铁水的状态。增碳剂种类繁多，工艺各异，有木质碳类，焦炭类，石墨类等等。其中在各个类别下又分为很多小种类。值得一提的是石墨化的增碳剂被称为——优越增碳剂。在高温条件下，碳原子的排列呈现出石墨的微观状态，所以称之为石墨化。石墨化可以有效降低增碳剂中杂质的含量，提高碳含量。增碳剂在铸造时使用，可大幅增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。 崇明区增碳剂哪家强