企业商机
锰铁基本参数
  • 产地
  • 内蒙
  • 品牌
  • 上海铈威新材料科技有限公司
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
锰铁企业商机

高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂,另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步,高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。高炉高碳锰铁:用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。高炉法是把锰矿、焦炭和石灰等料分别加入高炉内进行冶炼、得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉锰铁。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。但是,两种炉子使用同一种锰矿冶炼使得到的产品磷含量不一样,高炉产品越高于电炉产品0.07%~0.11。这是由于高炉冶炼的炉料组成中的焦炭配量为电炉冶炼时的5~6陪,因此焦炭中有更多的磷转入合金内,而且高炉冶炼时的炉膛温度较低,因而冶炼过程中磷的挥发量较电炉低约10%高碳锰铁含碳量也是锰铁中相对较高的种类。青浦区锰铁批发报价

高碳锰铁有两种取样验证方式:大堆取样验证:批量不足10t时,应从高碳锰铁不同部位随机采取不少于15个小样;批量为10t以上、不足30t时,应从高碳锰铁不同部位随机采取不少于25个小样;批量为30t以上时,应从高碳锰铁不同部位随机采取不少于30个小样。每个小样重量应大约相等,其块度不小于2020mm。高碳锰铁取样总量应不少于批量的0.03%。所取高碳锰铁小样应全部破碎至10mm以下,用四分法缩分至1·2kg,混匀后分成两等份,一份制样作分析用,一份作保留样。包装验证取样: 每批应随机选取不少于10%的包装件。在每件总随机采取重量大约相等一块高碳锰铁小样,其块度不小于2020mm,高碳锰铁小样总数不得少于12个,多30个。所取高碳锰铁小样应全部破碎至10mm以下,用四分法缩分至1·2kg,混匀后分成两等份,一份制样作分析用,一份作保留样。青浦区锰铁批发报价锰铁是铸铁和炼钢的重要辅助材料。

无论是在中频炉、或电弧炉冶炼,总是冶炼碳钢,和各种各样的锰铁和其他珍贵的合金材料,分为几次,少量的每一次进炉,珍贵的元素添加到之后,为了减少烧损。材料块应尽可能小,以50-80mm为宜。熔炼后,炉温达到1580-1600℃,可以脱氧、脱氢、脱氮,可用铝丝,也可用Si-Ca合金或SiC材料。脱氧剂必须压入炉内深处。此时用高碳锰铁金属液位覆盖剂严格覆盖,切断外界空气。还要静一段时间,使氧化物、夹杂物有足够的时间漂浮。然而,许多企业,只有铝丝或甚至铝屑,再洒在金属表面的液体,不增加覆盖,不为无!在此期间,及时使用中碳锰铁来调整锰和碳的含量。

锰铁成渣过早会改变上层炉料导电结构和炉膛温度分布。SiO2含量高的锰铁融化温度较低,成渣较早;初渣中MnO和SiO2的活度较低,不利于锰和硅的还原。与之相反,CaO和MgO含量高的锰铁,更适合生产的硅锰合金。锰铁中游离的(即不以硅酸盐或硅铝酸盐的形态存在的)MnO在熔化时以方锰铁的形式存在,与溶于初渣的MnO平衡,渣中MnO的活度较大,对锰还原有利。外加的硅石比跪酸盐在炉内更容易还原生成硅。在原料配比计算中必须考虑矿物组成和矿物结构随温度的变化状况。以MnO2为主的软锰铁类矿物氧含量很高,熔炼过程会多消耗一定数量的还原剂。分解硬锰铁所含的结晶水需要消耗一定能量。为维持电路的碳平衡,应尽可能选择使用氧含量低的矿石。经验表明使用褐锰铁比使用软锰铁、硬锰铁效果好。锰的氧化物(软锰矿)就被旧石器时代晚期的人们当作颜料用于洞穴的壁画上。

电炉冶炼高碳锰铁和硅锰合金时,一般都以焦炭、块煤和木片等作为还原剂,而在我国各生产厂很少使用煤和木片。如同硅铁冶炼一样碳质还原剂的化学性能、物理性能及配入量对电耗和成本等各项技术经济指标也有一定影响,正确地选择搭配碳素还原剂是一项重要的技术工作。使用块煤代替部分冶金焦有降低电耗的作用。国内某厂使用无烟煤代替50%焦炭还原剂,在同等对比条件下,高碳锰铁月平均产量比单独用冶金焦时提高23. 86%, 电耗降低13. 8%.选用无烟煤的化学成分为:固定碳72. 67%, 水分0. 95%, 挥发分3. 12%, 灰分23. 26%, 其中SiO2 54. 83%, Fe203 8. 51%, CaO 1. 71%, Mg0 1. 82%, P 0. 04%.在炼制合金钢中,锰铁是锰钢的合金加入剂。徐汇区锰铁一般多少钱

高碳锰铁主要是在铸造时添加。青浦区锰铁批发报价

锰铁生产的特点不同于炼钢,它不要求有足够高的温度以保证炉后浇注顺利进行,而只要求锰铁和渣能正常出炉即可。但根据热力学知识,用碳量和冶炼温度不同,可以得到不同的产品。对于冶炼高碳锰铁,要求炉内温度不能低于1400℃。从氧化物熔融还原过程动力学来看,由于锰铁冶炼过程各类多相反应都是在高温条件下进行,一般来说高温下各种化学反应速度都是比较快的,显然,多数情况下化学反应速度不会成为限制环节,而传质过程往往成为限制环节,对此应合理控制电极的位置,加强炉内的流动以提高传质的速度所以,对于冶炼高碳锰铁的电弧炉,合金与渣的出炉温度应控制在1400℃左右为宜。青浦区锰铁批发报价

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