锰铁是炼钢中的重要冶金原料,起着非常重要的作用,总结了一下炼钢中锰铁的作用;锰铁在炼钢中,用作脱氧剂和合金添加剂,是用量较多的铁合金,冶炼锰铁用的锰矿一般要求 锰铁含锰30~40%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性降低。为细化晶粒、均匀组织及消除内应力,铸钢件必须进行正火或退火处理。正火处理后的钢,其机械性能较退火后的高,成本也较低,所以应用较多。但由于正火处理会引起较退火大的内应力,只适用于含碳量小于0.35%的铸钢件。因为低碳铸钢件的塑性好,冷却时不易开裂。为减小内应力,铸钢件在正火后,还应进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的、结构复杂及易产生裂纹的铸钢件,只能进行退火处理。铸钢件不宜淬火,否则容易开裂。高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂。江苏锰铁的作用
锰铁生产的特点不同于炼钢,它不要求有足够高的温度以保证炉后浇注顺利进行,而只要求锰铁和渣能正常出炉即可。但根据热力学知识,用碳量和冶炼温度不同,可以得到不同的产品。对于冶炼高碳锰铁,要求炉内温度不能低于1400℃。从氧化物熔融还原过程动力学来看,由于锰铁冶炼过程各类多相反应都是在高温条件下进行,一般来说高温下各种化学反应速度都是比较快的,显然,多数情况下化学反应速度不会成为限制环节,而传质过程往往成为限制环节,对此应合理控制电极的位置,加强炉内的流动以提高传质的速度所以,对于冶炼高碳锰铁的电弧炉,合金与渣的出炉温度应控制在1400℃左右为宜。上海锰铁生产工艺矿石中的锰是高炉锰铁冶炼中的主要回收元素。
国际锰铁标准锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。技术情况 现代大型锰铁还原电炉容量达40000~75000千伏安,一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500~3500千瓦?时/吨,无熔剂法的电耗为2000~3000千瓦?时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500~5000千瓦?时/吨。
中低碳锰铁的碳含量不大于0.9%。 日本标准要求碳含量小于1%,而联邦德国标准要求碳含量为0.05至0.5%。 低碳锰铁的生产与中碳锰铁的生产相同,只是要求硅锰合金具有较低的碳含量。 近年来,通过转炉,振动器和吹氧法生产中低碳锰铁节约了能源,降低了碳含量。 锰的密度为7.43克/立方厘米,熔点为1245℃,沸点为2150℃。锰和氧对形成稳定的氧化锰与氧气具有很大的亲和力。 此外,锰铁作为合金元素添加剂,可以使钢更硬,韧性,坚韧和抗磨损。 它用于结构钢,如结构钢,工具钢,不锈钢和抗磨钢。 锰还具有脱硫作用,可减少硫的有害影响。 中碳和低碳锰铁可分为碳含量小于0.7%的低碳锰铁和碳含量为0.7%-2.0%的中碳锰铁。在相同冶炼条件下,可以使用新碳砖炉衬易使高碳锰铁含碳偏高。
高碳锰铁冶制时添加熔剂主要就是由于它的添加能够起到以下的作用:使有害杂质造渣。制炉渣的熔化温度。矿煤矸石等硅,硅的熔点1983 k,如果添加碱性熔剂石灰和铁矿石,他们与二氧化硅生成的硅酸钙铁,钙铁硅酸盐体系的熔点一般1373 k左右,由于加入基本的通量和出渣温度从1983 k到1373 k左右,所以你可以在低温下融化。控制高碳锰铁渣侧粘度和密度有效地与金属分离,从而减少金属在渣中的损耗,提高金属的回收率。一般要求尽可能高通量的有效成分,有害杂质含量尽可能低,如炼钢通量低硫和磷),强度和碎片(粒度)可以满足冶炼过程的要求(如高炉炼铁熔剂强度要求,块大高炉是20 ~ 75毫米,是10 ~ 30mm闪速熔炼有色金属硫化物精矿的小型高炉块体,具有粉状熔剂等)。采用低料面,“缺碳”操作可不同程度地降低高碳锰铁含碳量。上海65锰铁厂家
锰铁以锰矿石为原料,在高炉和电炉里熔炼制成的。江苏锰铁的作用
高碳锰铁应增加碳,同时增加锰。因此,添加碳锰铁时,注意不要让碳排出网格。然而,当钢水需要补充锰并需要补充碳时,高碳锰铁是良好选择。根据实际情况,高碳锰铁+中碳锰铁或高碳锰铁+碳丝(或碳颗粒)中碳锰铁含有少量碳,锰铁,因此除碳控制极低的钢外,基本上不考虑碳的增加。在一些特殊钢中,碳需求极低的钢,如一些硅钢(低碳控制)、低碳钢,必须考虑所有碳上升因素,然后使用低碳甚至微碳锰铁。钢水尽可能不会上升碳。高炉冶炼用的锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。矿石中的锰是高炉锰铁冶炼中的主要回收元素。锰矿石含锰量的高低直接影响锰铁冶炼技术经济指标。江苏锰铁的作用