在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。其固定碳组分为:w(C)>96%,挥发分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,粒度为1一5mm.粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm,其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm,高碳钢要求低氮,颗粒度在 0.5-5mm,等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。石油焦增碳剂是精炼原油得到的副产品。崇明区增碳剂厂
增碳剂的主要成分是碳。但碳在增碳剂中的存在形式可能是非晶态或结晶态。增碳剂相同,与非晶体增碳剂相比,晶体增碳剂的增碳速度明显的快,未作球化处理原铁液的白口深度小,球墨铸铁基体中铁素体含量高,石墨球数多,石墨形态更圆整。依据碳在增碳剂中的存在形态,分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂有废石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、自然石墨压粒、石墨化焦等,此外,碳化硅(SiC)具有和石墨相似的六方结构也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。废石墨增碳剂如沥青焦、煅烧石墨焦、乙炔焦炭压粒,煅烧无烟煤增碳剂等。常用增碳剂的主要成分表 1,晶体石墨增碳剂的化学成分:碳含量≥96%,水份≤1.5%,灰分<1%, Fe2O3<0.5%,Al2O3<0.45%,不含硫、磷。黄浦区增碳剂售价多少钱增碳剂主要的成分就是碳作用是增碳。
在冶炼钢铁的过程中由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳,添加石油焦增碳剂。焦油增碳剂,通常用来增碳的物质,增碳剂加入到金属冶炼炉里,通过碳在铁液中的溶解和扩散进行增碳,吸收率取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度,促使提高铁液里碳的含量,降低铁液里氧的含量,还有更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。也就是利用增碳剂,能用较差的废钢冶炼出较好的铸件。 加增碳剂熔炼新工艺对比传统工艺 生铁中有许多粗大的过共晶石墨,这种粗大的石墨具有遗传性,熔炼温度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中,一方面降低铸铁所能达到的强度,降低了材料的性能,另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用减弱,使铁液凝固过程中的收缩倾向加大。
石油焦增碳剂在一定的温度和化学成分相同的条件下,铁液中碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T为铁液温度)。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间就越长,相应损耗量就越大,吸收率就会降低。首先,石墨化石油焦是较好的冶炼用增碳剂。在炼钢行业,要生产好钢,须有好的原材料,包括好的增碳剂,而石墨化石油焦就是较好的增碳剂,在没有石墨化石油焦的时候,由于石墨电极的边角料比较少,价格偏高,既加大了炼钢的成本,又制约着钢铁业的发展,石墨化商业街的出现,打破这个瓶颈,我国的钢铁产业在突飞猛进的发展,钢铁的产量已经是世界一。过去在国内冶炼行业,一般用比较低端的非石墨化增碳剂,随着产品质量提高和升级换代的需要,国内使用石墨化焦会越来越多。保守的计算冶炼钢按0.05%石墨化焦比例来算,每年的用量大概是35万吨。增碳剂降低生铁里过多的杂质。
钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料+工业碳素废铁,回炉料配量以车间回炉料的多少定,不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料,随后加入工业碳素废铁,大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半,加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化,剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入,不断搅拌直到增碳剂完全溶解后取样分析。取样后炉内铁液用覆盖剂保护,炉子保温。较后剩余晶体增碳剂(粒度0.5~1.0 mm)覆盖在包中球化剂上,起促进石墨形核及孕育作用。 制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦。增碳剂批发哪家好
在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。崇明区增碳剂厂
原料种类繁多,生产工艺不同,木炭、煤炭、焦炭、石墨等。高质量的增碳剂通常被称为石墨化剂,在高温下,碳原子排列在石墨的微观状态。石墨化可降低杂质含量,提高碳含量,降低硫含量。在铸造过程中使用增碳剂可以有效增加废钢的含量,减少铁的含量不含铁。 碳元素对提高钢的硬度和韧性起着重要作用,钢中使用的碳增碳剂能有效地提高钢水中碳元素的含量,较终调节钢的硬度。 首先,炼钢用增碳剂对环境有很好的减少废气排放,其次,可以减少钢中硫元素的过量生产,防止由硫引起的脆性钢的产生。 崇明区增碳剂厂