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锰铁的少熔剂法。采用介于熔剂法和无熔剂法之间的“偏酸性渣法”。该法是在配料中加入少量石灰或白云石，将炉渣碱度控制在0.6-0.8之间，在弱碳条件下进行冶炼，生产出合格高碳锰铁和含锰25-40%及适量CaO的低磷、铁锰渣。此渣用于生产硅锰合金时，既可减少石灰配入量，又可减少因石灰潮解增加的粉尘量而改善炉料的透气性。国外电炉冶炼高碳锰铁多采用无熔剂法和少熔剂法。我国鉴于国内资源状况，以熔剂法生产为主。近年来，随着国外高品位锰矿的进口，为合理利用富矿资源，主要生产厂家也都采用无熔剂法和少熔剂法生产高碳锰铁。根据高碳锰铁的含碳量，高碳锰铁中生铁和熟铁的性质相同，用途不同。虹口区锰铁哪里有

中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金，锰铁是炼钢生产中用得多的一种脱氧剂和合金化材料。它以锰矿石为原料，在高炉和电炉里熔炼制成的。锰的密度7.43g/cm3,熔点1245度,沸点2150。C。锰和氧有很大的亲和力，能与氧生成稳定的氧化锰。此外，锰铁作为合金元素添加剂，能增强钢的硬度、延展性、韧性和抗磨能力。它应用于结构钢、工具钢、不锈耐热钢、耐磨钢等合金钢中。中低碳锰铁可分为含碳量小于0.7%的低碳锰铁和含碳量0.7%-2.0%的中碳锰铁。高碳锰铁是由锰、铁组成的合金。锰铁根据其含碳量不同分为三类：低碳类：碳不大于0.7%；中碳类：碳不大于0.7%至2.0%；高碳类：碳不大于2.0%至8.0%。闵行区锰铁厂锰铁削减锻炼炉水口堵塞的情况，有效延长锻炼炉运用寿命。

高碳锰铁冶炼用原料主要有锰矿、焦炭和熔剂。矿石中的锰是高碳锰铁冶炼中的主要回收元素。锰矿石含锰量的高低直接影响锰铁冶炼技术经济指标。高炉生产实践表明，锰矿中含锰量波动1%，焦比波动50~80kg,产量波动3%~5%，因此对入炉矿中含锰量要求越高越好。锰矿中的磷是高炉锰铁生产中的控制元素，希望越低越好。磷在钢铁产品中大都属有害元素。磷在高炉冶炼中理论上还原。因此锰铁产品中的磷含量取决于矿石、焦炭中的含磷量。但在高炉冶炼中，Mn的回收率和锰矿石的品位会在较大范围内变化，因此产品中的含磷量也随之变化。

锰铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂、脱硫剂。好的钢材需要在锻炼时，进行脱氧脱硫处理，而运用脱氧剂将增加其成本耗费，因此锰铁是一种廉价的脱氧剂，脱硫则指的是将钢中的硫等有害物质进行脱离，锰铁就能够很好的达到脱硫的意图，有效下降钢中有害元素的含量，提高钢材质量。在炼钢工业中，每出产一吨钢大约耗费3～5kg75%锰铁。铸造业：锰铁参加铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂与球化剂，且能阻止碳化物构成，促进石墨的析出缩短球化时刻，还能够大幅削减铁水中杂质的形态，提高铸铁质量，改进铸铁性能。并削减锻炼炉水口堵塞的情况，有效延长锻炼炉运用寿命。锰是钢铁材料中重要的合金化元素之一。

高碳锰铁冶炼中原料、燃料及熔剂的装入方法直接影响高炉断面料层分布及上升煤气流的分布，高炉装料制度包括料线、料批、装料顺序和布料器工作制度。料线，即大钟下降后的下沿至料面距离，根据锰矿粒度小、密度大、滚动性差，焦炭粒度大、滚动性好的特点，高碳锰铁高炉的料线选在碰焦点以下，通过反弹布料，使矿石布到边缘，焦炭布到中心，有利于中心煤气流的发展。批重,指每一批料矿石重量。小料批加重边缘，大料批发展边缘。根据高碳锰铁高炉的冶炼特点，一般采用小料批加重边缘。装料顺序,指一批料中矿石、焦炭、熔剂装入料斗的顺序。矿石先装为正装(加重边缘)，焦炭先装为倒装(发展边缘)。此外还有分装、半正装、半倒装等。布料器工作制度,采用布料器是使炉料在高炉断面分布均匀的一项措施，它还可用来纠正炉料下降和煤气上升的不均匀。高碳锰铁高炉通常采用六点式布料器布料，即每批料旋转60度。高碳锰铁含碳量也是锰铁中相对较高的种类。嘉定区锰铁定制哪家好

高炉冶炼用的锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。虹口区锰铁哪里有

高碳锰铁选用的石灰，CaO含量要大于85%, 生灰、老灰尽可能少；其粒度以15~ 80mm 为宜，还要尽量减少粉化石灰入炉。生灰、老灰和粉灰都会使产品电耗升高。炉料配入适量煅烧白云石提高炉渣中MgO的含量，有利于提高锰的回收率，降低产品电耗。但有些厂没有石灰或白云石，可用石灰石代替，电耗约提高5%左右，从经济上考虑，有时是合理的，使用不符合要求的石灰粉还不如使用石灰石，炉况顺利，电耗反而低些。 在相同原材料和操作条件下，不同的设备参数就会出现不同的冶炼效果。高碳锰铁的还原温度较低，炉渣的流动性能较好，一般认为大直径电极、大极心圆和大炉膛、深炉膛，“三大一深”参数是冶炼高碳锰铁炉型的特点。虹口区锰铁哪里有