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  • 湖南硅质耐火球,耐火
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耐火基本参数
  • 产地
  • 宜兴市
  • 品牌
  • 同发
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
耐火企业商机

碳化硅制品则以碳化硅为原料,加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳质制品的热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是质量的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。碳质制品多用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。湖南硅质耐火球

耐火材料的生产工艺:根据制品的致密程度和外形不同,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料,破碎和筛分,再按一定配比与生料混合,经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质分解的气体烧除,以减少制品的烧成收缩,保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分,因为坯料由不同粒度的粉料进行级配,可以保证较紧密堆积而获得致密的坯体。-宜兴市同发耐火材料有限公司湖南硅质耐火球"按材料化学属性分类: 酸性耐火材料、中性耐火材料、碱性耐火材料"。

酸性耐火材料以氧化硅为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用多。 中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的质量耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好,但抗热震性较差,高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品,其热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿,质轻。多用作高温炉衬材料,也用作石油、化工的高压釜内衬。

火砖高温构造强度是在高温下承受机械负菏而不致损坏的功用。以下细致引见下:耐火砖荷重软化温度,在高温文不变荷重效果下,发作不同水平变形的对应温度,称为荷重软化温度或简称荷重软化点。  耐火砖高温体积安稳性。在高温下坚持体积安稳不变的功用,称为高温体积安稳性。在工程上,普通用无荷重条件下材料重烧体积改动率或承烧线改动率标明耐火砖等制品的高温体积安稳性高温力学强度。   在高温下对抗外力效果而不破损的临界应力,称为高温力学强度。通常用高温耐压强度、高温抗折强度、高温抗剪强度和高温抗扭强度等技术指标标明。抗热震性。   抗热震性是耐火砖等制品对抗温度急剧改动而不损坏的才干。又称耐急冷急热性,与温度急剧改动时,会招致耐火材料内部发作热应力。当热应力超越耐火材料的临界强度时,耐火材料即发作损坏。普通线收缩系数小,热导率大的耐火材料。具有较好的抗热震性。碳含量的增加能够极大提高耐火砖的抗渣蚀性能,能够改善耐火砖的抗热震性能。

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料多用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力、锅炉、轻工、电力、**等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。 耐火材料一般是指耐火度在1580oC以上的无机非金属材料.它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品.具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,是各种高温设备必需的材料.2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料前列。广东锅炉耐火保温材料

火砖高温构造强度是在高温下承受机械负菏而不致损坏的功用。湖南硅质耐火球

由于使用后的耐火材料中存在不同数量和种类的杂质,还由于存在无用耐火材料的分类和去除问题以及将有用耐火材料中的夹杂物去除问题,使耐火材料的回收利用十分复杂。 新技术和萌芽技术:已经有足够的技术来用于回收利用废弃耐火材料,这些技术已经存在了25年以上。矿产加工惯用的一些技术在某些场合下已被用于废弃耐火材料。对于一些更近代的矿产加工技术,还要对其在耐火材料回收方面的应用进行评价。尽管这些矿产加工技术并非新技术,或舶来品,但是这些经济上可行并经过考验的技术在回收废弃耐火材料方面的应用值得进一步研究。 对回收利用耐火材料的所做的尝试已经导致一些**耐火材料成分(如天然石墨粉)被再次用于炼钢过程的耐火材料中。通过机械方法去除表面炉渣或金属,然后利用振动铸造或热喷浆处理形成新的表层后,整个或部分钢包内衬可重复使用多次。像转炉溅渣护炉这一类新技术也有助于降低耐火材料的磨损与消耗湖南硅质耐火球

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