刚玉原料的自身特性(包括纯度、杂质类型、密度、硬度、显微结构等)决定和影响着以刚玉原料为主料或加有可观量该原料的耐火材料产品的特性。采用刚玉原料的目的，是要发挥其耐高温，耐磨性好，化学稳定性良好并可与其它组分如SiO2、MgO、CaO等反应生成其他所希望的可耐高温和具有一定特性的化合物如莫来石、尖晶石、六铝酸钙等。因而刚玉原料是高铝质和氧化铝基耐火材料必不可少的重要原料。这些耐火材料普遍用于钢铁、水泥、玻璃、石化、电力、机械、垃圾焚烧等高温工业。刚玉的摩氏硬度为9，是迄今为止自然界中所发现的、硬度稍差于钻石的第二号高硬度物质。广东购买白刚玉费用
白刚玉砂轮或者白刚玉切割片在切割机上高速运转时，结合白刚玉切割片的的脆性，切割片在和钢铁工件接触时，由于脆性白刚玉颗粒的棱角被打磨掉，从而有出现新的棱角，从而再一次切割。白刚玉是自然界已知的硬度高的物质，其优异的性能使其在硬脆材料加工领域具有广阔的前景。因为白刚玉的每一个性能都是其他产品所无法取代的，因此白刚玉才被大家多的使用。随着科学技术的进步和现代工业的发展，硬脆材料的应用日益多。浙江刚玉耐火材料板状刚玉外部的快速冷却导致晶粒细小，而离中心近的地方冷却缓慢导致晶粒粗大。广东购买白刚玉费用刚玉有耐高温、耐腐蚀、强度高等性能。
白刚玉微粉在航天领域的应用：航天领域中，白刚玉微粉主要是应用在火箭上。铝粉作为燃烧稳定的金属燃料，寄予希望能应用到火箭推进剂中，奈何火箭推进剂中是不能含有铝粉的，所以就不得不寻找和铝粉有同样性能的燃料来代替铝粉，经过研究选择了白刚玉微粉，粒度分布可控，也不会有其他负面影响。如今已多应用到火箭推进剂中，为我们的航天领域做出了很大的贡献。当然除了航天领域，白刚玉微粉在其他领域也有不少应用，如各种贵重首饰的抛光打磨，或作为产品添加剂等等。
白刚玉是比较多见的一种磨料，主要原料是工业氧化铝粉，而若要生产质量合格的白刚玉砂，其对原料成分的含量要求是很高的，而很多人以为白刚玉的纯度很高，冶炼过程中是不需要其他添加剂的，但是其实在冶炼过程中为了获得高纯度的白刚玉，还原剂还是需要的，而冶炼白刚玉所需的还原剂就是碳素材料。白刚玉还原剂种类有很多种，而冶炼过程中具体选择什么样的碳素材料一般要根据冶炼情况进行判断，常用的碳素原料主要有石油焦、无煤、焦炭等几种。刚玉具有优良的高温性质及机械强度等性能。
刚玉耐火材料是指含Al₂O₃90%以上，主晶相为α-Al₂O₃（刚玉）的耐火材料。由于它具有耐高温、硬度大、强度高、抗氧化、电绝缘、气密性好等优良性能，因此随着现代科学技术的发展，应用范围越来越大。加入少量硅微粉有利于提高刚玉质耐火材料的抗冲蚀能力,以3%为宜。随着冲蚀温度的升高,刚玉质耐火材料的冲蚀磨损率逐渐增大,在1000℃左右达到较大,继续升高温度,冲蚀磨损率反而降低。刚玉质耐火材料的冲蚀磨损一般表现为较强的脆性冲蚀特征,其冲蚀磨损率随冲蚀角的增大而增大;在同一冲蚀角下,大粒度磨粒对刚玉质耐火材料冲蚀磨损的影响要比小粒度磨粒大。刚玉在摩氏硬度表中位列第9级。广东购买白刚玉费用
刚玉在电子工业中被普遍用于固体集成电炉基板管座、外壳、瓷架、微薄窗口、导弹雷达天线保护罩等。广东购买白刚玉费用
刚玉耐火材料的性能：水泥加入量对刚玉质耐火材料冲蚀磨损率的影响。随着水泥加入量的增加,刚玉质耐火材料的冲蚀磨损率增大,耐磨性能降低。水泥加入量为6%的3#试样冲蚀磨损后的SEM照片。试样前端的基质已经十分疏松,并在基质和刚玉颗粒之间出现了裂纹,这进一步说明水泥加入量为6%时的冲蚀磨损较严重。这可能是由于1500℃烧后,试样中纯铝酸钙水泥所形成的主要物相CA、Al₂O₃、少量的CA6、C₂A以及水泥所带入的CaO与配料中的SiO₂和Al₂O₃反应生成的低熔点矿物钙长石(CAS₂)或钙铝黄长石(C₂AS)等随着水泥加入量的增加而增加,从而导致基质的中、高温强度和抗冲蚀性下降。此外,中温时,铝酸钙水化物在脱水和分解过程中使水合键遭到破坏,导致刚玉质耐火材料强度明显降低,也会导致材料的耐冲蚀磨损性下降。广东购买白刚玉费用
