耐火材料的生产工艺：根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证较紧密堆积而获得致密的坯体。碳质制品多用于高温炉炉衬（炉底、炉缸、炉身下部等）、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。 非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。复合耐火材料
什么叫水玻璃？水玻璃结合剂有何特点？（1）水玻璃又叫硅酸钠或泡水碱，其分子式是Na2O.nSiO2。它是由磨细的石英砂粉与碳酸钠或钠按一定比例配合后在1300℃～ 1400℃加热熔化生成硅酸钠。然后在容器中通入蒸汽熔化而成。（2）水玻璃外观为青灰色半透明的稠状液体，比值M叫模数。其特点是常温结合性能好，随温度的升高而逐步熔化。 卤水结合剂的特点？卤水结合剂的主要成分中MgCl2，并含有4～6个结晶水。MgCl2无论冬夏都不易溶于水，使用前应用水浸泡，用低压蒸汽缓慢助溶，一般采用1.2～1.4波美浓度卤水。主要用于电炉坡长久衬，高铝粉、粘土泥浆、修砌汤道底板砖填缝料。卤水结合剂的特点是常温、中温强度高、干的快。江苏耐火材料漂珠碳含量的增加能够极大提高耐火砖的抗渣蚀性能，能够改善耐火砖的抗热震性能。
酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30%～46%的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用多。 中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的质量耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性较差，高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品，其热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高，抗酸碱和盐的侵蚀，尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力，不受金属和熔渣的润湿，质轻。多用作高温炉衬材料，也用作石油、化工的高压釜内衬。
碱性 以镁质制品为表示。它含氧化镁80%～85%以上， 以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。-宜兴市同发耐火材料有限公司耐火材料的使用特性，防止穿炉、穿包、漏钢、跑钢危险发生。
提高资源综合利用水平和保障能力。 到2015年，**耐火材料基本自给，菱镁矿石资源综合利用率不低于90%，耐火粘土矿石资源综合利用率不低于80%。到2020年，两种矿石资源综合利用率分别高于95%和90%。 加大节能减排力度。 到2015年，主要耗能设备能效水平达到一级，主要产品的综合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放总量比2010年分别下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率高于75%。 提高产业集中度。 到2015年，形成2～3家具有国际竞争力的企业，创建若干个新型工业化产业示范基地，**家企业产业集中度达到25%。到2020年，**家企业产业集中度提高到45%。 耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。耐火材料的协议标准——收供货，用户双方协商制订。复合耐火材料
耐火材料多用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域.复合耐火材料
耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。 1、根据耐火度的高低分： 普通耐火材料：1580℃～1770℃ 高级耐火材料：1770℃～2000℃ 特级耐火材料：>2000℃ 2、依据制品形状及尺寸的不同分： 标准型：230mm×114mm×65mm； 不多于4个量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1； 异 型：不多于2个凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1； 或有一个50～70°的锐角； 特异型：（尺寸比） Max:Min<8:1； 或不多于4个凹角；或有一个30～50°的锐角； 特殊制品：坩埚、器皿、管等。复合耐火材料
