影响软磁性能的因素二：杂质某些杂质元素以间隙式或取代式固溶体存在于软磁合金中，造成晶格畸变，引起微观应力阻碍畴壁自由移动。某些元素不能固溶而形成碳、氮、氧的化合物，这些非磁性夹杂能使畴壁钉扎，从而使矫顽力增高、磁导率降低。对于质量的软磁合金，除了要求合金原材料纯净、杂质少以外，多采用真空熔炼和在纯干氢气或高真空中进行高温热处理，以进一步去除杂质。应力软磁合金的磁性能对应力十分敏感。在制造过程中的内应力，可使合金的磁导率下降、损耗增加。外力在一定程度上也影响软磁合金的磁性能，特别是对较高性能的合金，其有害影响较大。因此，必须把铁芯装入保护盒内。外应力与磁致伸缩产生耦合会使磁化强度方向发生变化，引起应力各向异性。随加力方式不同，可使合金的导磁性能得到改善或恶化。晶粒取向晶体中存在着易磁化方向和难磁化方向，沿易磁化方向磁化时，磁性能较好。软磁合金主要经冷、热加工而成。热加工的材料的磁性，基本上是各向同性的，但经冷加工后，由于产生冷轧织构或结晶织构，使材料形成晶粒取向。沿不同方向磁化，其磁性能不同，铁镍和铁硅合金沿轧制方向具有更好的磁性能。因此，在使用中应沿轧制方向进行磁化。 在这方面卓有成效的有美国西德意大利和日本等。杭州热继电器精密合金产品介绍
主要软磁合金的磁性能二：铁铝合金铝含量为6%～16%的铁铝合金，具有较好的软磁性能，不但磁导率和电阻率高，而且硬度高、耐磨性好。但性质较脆，难于轧制和冲压，使用受到影响。该合金主要用于磁头铁心和小型变压器、磁放大器、继电器的铁心等。铁硅铝合金在二元铁铝合金中加入硅，可以使磁晶各向异性K1和磁致伸缩λs同时趋于零，从而获得高磁性能的铁硅铝软磁合金，命名为森达斯特合金。其典型成分为含硅，含铝，其余为铁。它的特点是具有特高的硬度，高的磁饱和（约为1T），高磁导率和高电阻率等特性;缺点是磁性对成分的起伏非常敏感，较脆，加工性能较差。该合金主要用于音频和视频磁头。铁镍合金镍含量为30%～90%的铁镍合金，常称坡莫合金。在这一成分范围内，通过加入适量的合金化元素，并采用适当工艺，可获得高导磁、恒导磁、恒矩磁等不同磁特性的软磁合金。坡莫合金具有很高的塑性，可以冷轧成1μm的超薄带，是使用领域**的一类软磁合金。它可以用在弱磁场下作铁芯和磁屏蔽，也可作低剩磁和恒磁导率的脉冲变压器和电感铁心，还可作高矩形比合金、热磁补偿合金及磁致伸缩合金等。其缺点是价格昂贵，在特高频的磁场下使用时损耗较大。 杭州传感器精密合金现货650℃以下的屈服强度居变形高温合金的**；
金属镍毛细管具有机械强度高、韧性好、抗蚀、防锈等特点,在化工、微电子、医疗等领域有重要的应用,在取代传统易碎的石英玻璃毛细管传输CO2激光方面更是有着巨大的优势,然而内表面较大的粗糙度**限制了其的应用。目前,关于金属毛细管内表面抛光方面的报道十分稀少,研究金属毛细管内表面抛光方法,研制抛光镍毛细管内表面的抛光液日趋紧迫。本文结合化学抛光与金属毛细管内部狭长的特点,采用了一种使用液体蠕动泵抛光金属毛细管内表面的方法,探讨了抛光液浓度、抛光时间、泵流量等因素对内表面抛光效果的影响,着重研究了盐酸、、磷酸对抛光效果的影响,分别研制出以盐酸、、磷酸为腐蚀剂的三种能抛光内表面的化学抛光液。通过表面粗糙度测量仪、扫描电子显微镜(SEM)以及光纤损耗测量仪器表征了抛光前后镍毛细管内表面的性质。表面粗糙度测量仪测得的粗糙度表明,盐酸系抛光液可将内表面算术平均粗糙度降低到μm以下,系抛光液可将内表面算术平均粗糙度降低到μm以下,磷酸系抛光液可将内表面算术平均粗糙度降低到μm以下。通过扫描电子显微镜观察发现抛光后的镍毛细管的内表面质量比抛光前的内表面质量好很多。测量光纤损耗发现抛光后的镍毛细管用于传输CO2激光时。
1J85坡莫合金常指铁镍系合金，镍含量在30~90%范围内。是应用非常的软磁合金。通过适当的工艺，可以有效地控制磁性能，比如超过105的初始磁导率、超过106的比较大磁导率、低到2‰奥斯特的矫顽力、接近1或接近0的矩形系数，具有面心立方晶体结构的坡莫合金具有很好的塑性，可以加工成1μm的超薄带及各种使用形态。常用的合金有1J50、1J79、1J85等。1J50的饱和磁感应强度比硅钢稍低一些，但磁导率比硅钢高几十倍，铁损也比硅钢低2~3倍。做成较高频率(400~8000Hz)的变压器，空载电流小，适合制作100W以下小型较高频率变压器。1J79具有好的综合性能，适用于高频低电压变压器，漏电保护开关铁芯、共模电感铁芯及电流互感器铁芯。1J85的初始磁导率可达十万（105）以上，适合于作弱信号的低频或高频输入输出变压器、共模电感及高精度电流互感器等。 电弧炉冶炼用电弧炉来冶炼精密合金无疑是一种对旧传统的突破。
软磁合金种类繁多，根据组成合金的元素不同可分为电磁纯铁（工业纯铁）、铁硅合金、铁镍合金、铁铝合金、铁硅铝合金及铁钴合金等。若以合金的磁特性不同又可分为高磁饱和合金、高磁导率合金、高矩形比合金、电工钢、恒导磁率合金、高△B合金、耐蚀软磁合金和热磁补偿合金等。如果按合金的内部结构可分为结晶态软磁合金、非晶态软磁合金和纳米晶软磁合金。进入90年代以后，人们对能源、电子和环境保护更加重视，对电力工程、电子器件等用的磁性合金的研制和开发也紧紧围绕这几个中心在开展。如在电力方面，正在开发铁损小于铁基非晶合金带的三次再结晶极薄的取向硅钢片。为了克服，也正在进行生产工艺的研究。在电子方面，愈来愈向高频、小型化方向发展，开发了极薄的钴基非晶态合金带和丝、超微晶合金等。软磁薄膜制作的高密度磁记录介质及集成化元件磁介质，也引人注目。今后软磁合金的开发将继续朝着控制其微结构方向进行，以不断提高磁性能。软磁合金将以更低的损耗，在更高的频率下使用，从而**提高产品的功能。 掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系；杭州传感器精密合金现货
电性合金贮氢合金（见贮氢材料）形状记忆合金。杭州热继电器精密合金产品介绍
具有反常热膨胀特性的一种精密合金，又称热膨胀合金，用于电子工业、精密量具、精密仪表和低温工程等领域。具有反常热膨胀特性的一种精密合金，又称热膨胀合金，用于电子工业、精密量具、精密仪表和低温工程等领域。一般的金属和合金受热时膨胀，膨胀量随温度的升高呈线性增加，但有些合金的热膨胀曲线在某一温度出现弯曲点（不同斜率两线段切线的交点，如图中的Tk所示），在弯曲点以下的热膨胀系数比弯曲点以上的正常热膨胀系数低得多，这种现象称为反常热膨胀特性。膨胀合金分低膨胀合金和定膨胀合金，后者又称封接合金。低膨胀合金在弯曲点以下的平均膨胀系数低于3×10-6℃-1；定膨胀合金在弯曲点以下的平均膨胀系数约为(4～10)×10-6℃-1。膨胀合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高铬钢和Co-Fe-Cr系合金也用作膨胀合金，但用量不大。膨胀合金除具有特定的热膨胀系数外，根据不同用途还要求有良好的封接性、可焊性、耐蚀性、可加工性和易切削性，并且在使用温度范围内不允许有引起膨胀特性明显变化的相变。膨胀合金在制造工艺过程中必须准确控制合金的化学成分，其产品一般为棒材、板材、带材、丝材和管材。 杭州热继电器精密合金产品介绍
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