硅铁冶炼过程中由于炉料粘,料面透气性不好,或电极工作短,电极跟部或其周围的薄弱部位,喷出较大压力的高温热气流,形成灼白色火焰,这种现象叫刺火,也叫跑火。比较容易刺火的部位当炉况发粘,料面透气性不好或锥体过尖,刺火 往往发生在电极沾结粘料的地方,或料面某一尖峰薄弱之处。当电极工作端过短时,这时热量集中在电极周围,刺火多发生在电极根部。刺火的主要有以下几点原因:虽配料比正常,但由于操作不当,列如偏加料,加料速度过急或料面形状过尖等,加上捣炉不及时,不彻底,使料面透气性变坏,炉内气体压力比较大,突破薄弱的料层而产生刺火现象。.配料中的还原剂不足,炉况发粘,透气性不好而产生刺火现象。电极工作端过短,热量集中在电极根部周围,甚至埋不住电弧,而在电极根部产生刺火现象。配料比中的还原剂过多,电极在炉料中插的较浅,或在电极根部沾结碳化硅(SiC导电性很强)处,产生刺火现象。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂。浦东新区硅铁厂家直销
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。同时,硅铁还可作为合金元素加入剂应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。铁和硅组成的铁合金(以硅石、钢、焦碳为原料,经过1500-1800度高温还原的硅熔于铁液中,形成硅铁合金)。是冶炼行业重要的合金品种。宝山区硅铁哪里有硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。
硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中,将CaO.MgO中的镁置换出来,每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁,对金属镁生产起着很大的作用。在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中,炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的较大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中,目前应用较广的是75%硅铁。在炼钢工业中,每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。
在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大,而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。硅铝铁合金是用于炼钢生产中的一种脱氧剂。
炉内还原剂不足,料面透气性不好的情况,叫炉况发粘,有的单位将炉况发粘叫炉况黑,亦即料面光泽较暗。 炉况发粘的特征如下电极工作不稳定,符合波动较大,仪表不好操纵,电流表指针摇摆频繁,有时还出现给不足负荷的现象。料面的透气性不好,一出的炉气不均匀并且微弱无力。料层较硬。刺火现象严重,局部刺出的是呈灼白色强烈的火焰。大面的火焰很少。捣炉时会掘出粘结的大块料,甚至捣完炉之后,大面仍不冒火。电极工作端的根部沾结较难清理,即使清理了又易沾结。 出铁工作不顺利。出铁口不易打开,铁水流速慢,出铁口不畅通,炉渣粘,不易排出,从出铁口喷出炉气的压力大。铁水温度较低,出铁量较少,硅铁中含硅量偏低。硅钙合金按钙、硅含量的不同区分为由于钙与钢液中的氧、硫、氢、氮和碳等有较强的亲和力。浦东新区硅铁厂家直销
使灰口铸铁中石墨分布均匀降低白口倾向。浦东新区硅铁厂家直销
硅铁球与硅铁,硅铁粉的成分是一样的,只是物理状态不同。由于硅铁球是硅铁粉,硅铁粒压制而成的,所以想要压制硅铁球,则需要购买或冶炼出***的硅铁。在冶炼硅铁时,会遇到各种各样的问题,如果不能及时的处理这些问题,必然会影响到硅铁的品质。如果在冶炼硅铁时,出现刺火现象应该怎样处理。刺火现象是冶炼硅铁时经常会出现的一种不正常炉况,处理刺火往往是一项比较难的操作,有时由于处理不彻底,连续出现刺火。因此,要找出产生刺火的原因,然后进行处理,这样能减少热量损失,减轻劳动强度,使生产顺利进行。浦东新区硅铁厂家直销
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