上海铝合金锰铁

高碳锰铁冶炼中原料、燃料及熔剂的装入方法直接影响高炉断面料层分布及上升煤气流的分布，高炉装料制度包括料线、料批、装料顺序和布料器工作制度。料线，即大钟下降后的下沿至料面距离，根据锰矿粒度小、密度大、滚动性差，焦炭粒度大、滚动性好的特点，高碳锰铁高炉的料线选在碰焦点以下，通过反弹布料，使矿石布到边缘，焦炭布到中心，有利于中心煤气流的发展。批重,指每一批料矿石重量。小料批加重边缘，大料批发展边缘。根据高碳锰铁高炉的冶炼特点，一般采用小料批加重边缘。装料顺序,指一批料中矿石、焦炭、熔剂装入料斗的顺序。矿石先装为正装(加重边缘)，焦炭先装为倒装(发展边缘)。此外还有分装、半正装、半倒装等。布料器工作制度,采用布料器是使炉料在高炉断面分布均匀的一项措施，它还可用来纠正炉料下降和煤气上升的不均匀。高碳锰铁高炉通常采用六点式布料器布料，即每批料旋转60度。高碳锰铁中含有少量的微量元素，主要以锰元素与铁元素为主其占比元素高达92%左右。上海铝合金锰铁

锰铁的少熔剂法。采用介于熔剂法和无熔剂法之间的“偏酸性渣法”。该法是在配料中加入少量石灰或白云石，将炉渣碱度控制在0.6-0.8之间，在弱碳条件下进行冶炼，生产出合格高碳锰铁和含锰25-40%及适量CaO的低磷、铁锰渣。此渣用于生产硅锰合金时，既可减少石灰配入量，又可减少因石灰潮解增加的粉尘量而改善炉料的透气性。国外电炉冶炼高碳锰铁多采用无熔剂法和少熔剂法。我国鉴于国内资源状况，以熔剂法生产为主。近年来，随着国外高品位锰矿的进口，为合理利用富矿资源，主要生产厂家也都采用无熔剂法和少熔剂法生产高碳锰铁。上海铝合金锰铁在相同冶炼条件下，可以使用新碳砖炉衬易使高碳锰铁含碳偏高。

锰铁是以锰矿石为原料。在高炉或电炉中熔炼而成的。锰铁也是钢中常用的脱氧剂，锰还有脱硫和减少硫的有害影响的作用。因而在各种钢和铸铁中，几乎都含有一定数量的锰。锰铁还作为重要的合金剂。作为合金剂加入钢中，能改善钢的力学性能，增加钢的强度，延展性、韧性及耐磨能力用于结构钢。工具钢、不锈耐热钢。耐磨钢等合金钢中。锰铁是铸铁和炼钢的重要辅助材料.随着中低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可用于生产中低碳锰铁.。在炼制合金钢中,锰铁是锰钢的合金加入剂。

锰很早的使用可以追溯到石器时代。早在17000年前，锰的氧化物(软锰矿)就被旧石器时代晚期的人们当作颜料用于洞穴的壁画上，后来在古希腊斯巴达人使用的武器中也发现了锰。古埃及人和古罗马人则使用锰矿给玻璃脱色或染色。甘恩(Johan Gottlieb Gahn)虽然软锰矿很早就被人们所利用，但是，一直到18世纪的70年代以前，西方化学家们仍认为软锰矿是含锡、锌和钴等的矿物。18世纪后期，瑞典化学家T.O.柏格曼研究了软锰矿，认为它是一种新金属氧化物，并曾试图分离出这个金属，却没有成功。瑞典化学家舍勒也同样没有从软锰矿中提取出金属，便求助于他的好友、柏格曼的助手——甘恩。1774年，甘恩用舍勒提纯的软锰矿粉和木炭在坩埚中加热一小时后得到了纽扣状的金属锰块，柏格曼将它命名为manganese。电炉生产锰铁时，采用酸渣操作法，既出锰铁又出富锰渣。

中低碳锰铁的碳含量不大于0.9％。 日本标准要求碳含量小于1％，而联邦德国标准要求碳含量为0.05至0.5％。 低碳锰铁的生产与中碳锰铁的生产相同，只是要求硅锰合金具有较低的碳含量。 近年来，通过转炉，振动器和吹氧法生产中低碳锰铁节约了能源，降低了碳含量。 锰的密度为7.43克/立方厘米，熔点为1245℃，沸点为2150℃。锰和氧对形成稳定的氧化锰与氧气具有很大的亲和力。 此外，锰铁作为合金元素添加剂，可以使钢更硬，韧性，坚韧和抗磨损。 它用于结构钢，如结构钢，工具钢，不锈钢和抗磨钢。 锰还具有脱硫作用，可减少硫的有害影响。 中碳和低碳锰铁可分为碳含量小于0.7％的低碳锰铁和碳含量为0.7％-2.0％的中碳锰铁。锰铁遇水 受潮，表面发黑，影响质铋。江苏锰铁多少钱一吨

高炉法得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉锰铁。上海铝合金锰铁

据相关的专业人士介绍，在对锰铁进行包装、存储、运输时，有这么两个事情是需要注意的： 1）储运，标志和质量证明书。产品的储运，标志和质量证明书应符合GB/T3650—95。 2）中、低碳锰铁应采用桶装、集装箱包装，包装箱外应有明显的标志。高碳锰铁可采用散装。袋装和集装箱包装，采用袋装，集装箱包装时，包装物外面应有明显的标志。电炉法生产高碳锰铁是以电能为热源，焦炭为还原剂，在炉身较矮的还原电炉中生产的一种方法。电炉高碳锰铁硅、磷、硫杂质含量少。由于电炉法需要的焦炭量少于高炉法对焦炭的需要量，冶炼一吨高碳锰铁需要的炉料量也少一些，相应地带入产品中的磷含量较低，容易获得低磷产品。上海铝合金锰铁

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