增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。普陀区增碳剂咨询
石油焦增碳剂是精炼原油得到的副产品,原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。普陀区增碳剂咨询增碳剂可以作为一种石墨系列孕育剂在球墨铸铁中使用。
面对市场要求材料的严格性,球墨铸铁的质量必须得有进一步的保证,因此增碳剂对球墨铸铁的质量就有很大的帮助。利用增碳剂可以有效的合理的应用积压多年的回炉铁,实现了回炉铁的综合平衡。自从用增碳剂增碳,就可以把加料顺序调整为:废钢+增碳剂+废钢+回炉铁,这样可以更好的保证增碳的效果。采用很好的增碳剂增碳工艺生产的铸态铁素体球墨铸铁每年可节约配料成本万元,并且节省了购买生铁的资金。对工艺出品率较低的小件,用此增碳剂增碳工艺可有效减少回炉铁积压,实现物料的综合平衡。用此石墨化增碳剂增碳工艺生产的铸态铁素体球墨铸铁比常规配方抗拉强度值提高35MPA左右,并且铸态件加工性能良好。另外值得大家注意:在铸件生产过程中选择较高的碳、硅含量,铁液的收缩倾向小,工艺性好,容易获得健全的铸件。
石油焦增碳剂要是增碳剂的添加时间过早,非常容易使其吸附在炉底,而粘附在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铁水。相反,要是添加时间太晚,就会失去加碳的机会,导致冶炼和加热时间缓慢。这不仅耽误了化学成分分析和调整的时间,还可能因温度过高而造成危害。因此,在添加金属电荷的过程中,较好是逐渐添加增碳剂。在铸造过程中使用增碳剂,可以较大增加废钢的用量,降低生铁的用量。目前,大多数增碳炉适用于电炉冶炼,冲天炉也有少数吸收速度特别快的增碳炉。电炉熔炼的加料方式,应将渗碳剂与废钢等炉料一起放入炉内。小剂量的添加剂可以加到铁水的表面。但是,要避免铁水的大规模进料,防止氧化过度,造成增碳效果不明显,铸件含碳量不足的情况。增碳剂的添加量取决于其他原料与碳含量的比例。针对不一样类型的铸铁,依据需要采用不一样类型的渗碳器。渗碳器本身的特征是采用含纯碳的石墨化物质,以降低生铁中过多的杂质。合理采用渗碳剂可以降低铸件的生产成本。焦油增碳剂通常用来增碳的物质,增碳剂加入到金属冶炼炉里。
在钢铁产品的冶炼过程中,常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。增碳剂的原料有很多种生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。很好增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。增碳剂在铸造时使用可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。嘉定区增碳剂厂商
增碳剂就是一种辅助添加剂。普陀区增碳剂咨询
制造人造石墨的主要原料是粉状的很好煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。由于人造石墨制品的价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时,为使铸铁的冶金质量上乘,增碳剂宜当选人造石墨。石油焦是目前应用的增碳剂。普陀区增碳剂咨询
上海铈威新材料科技有限公司总部位于中国(上海)自由贸易试验区临港新片区新杨公路860号10幢,是一家主要经营的产品有增碳剂、碳化硅、硅铁、锰铁、高碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、哈萨克斯坦铬铁、锆硅铁,铌铁、镍铁、钼铁等冶金材料。公司产品广泛应用于铸造、炼钢行业,例如汽车配件铸造、风电铸造、注塑机铸造、工程机械铸造以及各大钢厂等。的公司。铈威新材料深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的增碳剂,硅铁,碳化硅,铬铁。铈威新材料致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。铈威新材料创始人王燕翡,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。