硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂,也是生产低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。一般情况,硅锰合金是在大中小型矿热炉内采用连续式操作进行冶炼的。而生产硅锰合金时,用到的原料主要有锰矿,富锰渣,硅石,焦炭。生产硅锰合金时可使用一种锰矿或几种锰矿的混合矿。且为了保证硅锰合金的品质是合格的,矿石中的锰铁比和锰磷比应满足一定的要求。锰矿中的杂质p205要低,p205使合金中磷含量升高。锰矿粒度一般为10-80mm,小于10mm,不超过总量的10%。对于硅石的要求,SiO2大于97%,p205小于0.02,粒度要控制在10-40mm,不带泥土及杂物。对于焦炭的要求,固定碳大于84%,灰分小于14%,焦炭的粒度一般要在中小电炉中使用,3-13mm,大电炉使用5-25mm。对于石灰的要求与碳素锰铁对石灰的要求相同。硅铁还可作为合金元素加入剂应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中。浦东新区硅铁定制哪家好
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。硅铁中含有少量磷的金属化合物,如磷化钙等,在车船运输或仓库储存时,如果受潮,可放出磷化氢,使仓内或周围人群中毒。磷化氢中毒严重时可致人死亡。浦东新区硅铁定制哪家好灰口铸铁中石墨能增硅、脱硫,改善铸铁质量。
炉内还原剂不足,料面透气性不好的情况,叫炉况发粘,有的单位将炉况发粘叫炉况黑,亦即料面光泽较暗。 炉况发粘的特征如下电极工作不稳定,符合波动较大,仪表不好操纵,电流表指针摇摆频繁,有时还出现给不足负荷的现象。料面的透气性不好,一出的炉气不均匀并且微弱无力。料层较硬。刺火现象严重,局部刺出的是呈灼白色强烈的火焰。大面的火焰很少。捣炉时会掘出粘结的大块料,甚至捣完炉之后,大面仍不冒火。电极工作端的根部沾结较难清理,即使清理了又易沾结。 出铁工作不顺利。出铁口不易打开,铁水流速慢,出铁口不畅通,炉渣粘,不易排出,从出铁口喷出炉气的压力大。铁水温度较低,出铁量较少,硅铁中含硅量偏低。
为了改善硅的还原,炉料中必须要有足够的SiO2,使在酸性渣中进行冶炼,渣中SiO2过高,会使排渣困难。锰的高价氧化物不稳定,受热后容易分解和被CO还原成低价的氧化物MnO,在1373k-1473k的温度区间,锰的高价氧化物已经分解或还原成MnO。MnO较稳定,只能用碳直接还原,由于炉料中SiO2较高,MnO在没开始还原时就与它反应成硅酸盐,富锰渣中的硅锰也是硅酸盐的形式存在,因此从MnO中还原锰的反应。精料对降低硅铁的电耗量的降低有着重要的意义,对冶炼硅铁用的焦碳,要求其粒度合适和在高温下具有高的电阻,以便于电极深插。对硅石则要求其具有较好的热稳定性,防止高温下过早碎裂,以至破坏料面透气性。选用合适的供电制度。二次电压过高,输入功率大,但因电极插入浅,热量损失多,单位电耗升高。二次电压过低,虽然热量损失少,但输入功率较低,炉温低,产量较少,也不利于降低单位电耗。因此,要选用适合的二次电压进行冶炼。硅铁粉是由硅铁研磨而成的。
如果操作不当,诸如混料不均,偏加料,不及时捣炉。炉况发粘,料面过高或炉内缺料等等,都会妨碍电极插入炉料的深度和稳定程度。在炉况正常情况下,出铁间隔时间延长或铁水出不干净,炉内积存铁水势必较多,电极要上升,电极插入炉料内较浅。排渣不好,炉内积渣过多,炉底上涨,电极的插入深度变浅。相同容量的矿热炉,极心圆的直径较大时,电极间距离较远,炉料的电阻增加,电极插入炉料内较深,反之极心圆直径较小时,电极插入深度变浅。冶炼45硅铁较大容量矿热炉的电极插入深度,一般为800---1000毫米,较小容量炉子一般为500---800毫米较为合适。硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料。长宁区硅铁生产公司
钙在钢液中变成钙蒸气,对钢液产生搅拌作用。浦东新区硅铁定制哪家好
采取下列方法处理刺火,及时并适当的扎透气眼的方法结合起来,以便于增加透气性和扩大坩埚。如因电极工作端表面沾结料产生刺火时,应将沾后加入新料。如因料面锥体过尖产生刺火,应及时变料,增加焦炭加入量,或边捣炉边附加焦碳。如因电极工作端过短产生刺火,应酌情放电极。如因偏加料产生局部刺火,应适当扎几个透气眼,如不见效,挑出粘料,推向炉心。加入炉料后再扎几个透气眼。长时间的刺火,刺火在的部分料层已经很薄,接近要塌料时,应彻底挑开,先用炉内热料填平,再加入新料。浦东新区硅铁定制哪家好
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