硅铁粉的主要原料就是硅铁,而要确保硅铁粉的品质,需要冶炼出合格的硅铁。其实冶炼硅铁时,需要消耗大量的电能,并且电耗的增长将直接拉高硅铁的价格。精心维护炉况,使电极深而稳的插入炉料,从而扩大坩埚的炉温,保持料面良好的透气性,力争减少刺火和塌料现象,减少热量损失。加强对设备和电极的维护,减少热停炉时间。硅铁冶炼是连续性生产,热停炉的时间较长或者次数较多,则恢复到正常炉况的时间较长,例如热停炉一小时,约用两小时,提高炉温,使之达到正常炉况,这样将少出一炉铁。热停炉两小时,将少出两炉铁。而硅铁的单位电耗势必增加。硅铝铁合金用于铝热焊、制造发热剂和物等。普陀区硅铁什么牌子好
采取下列方法处理刺火,及时要和适当的扎透气眼的方法结合起来,以利于增加透气性和扩大坩埚。如因电极工作端表面沾结粘料产生刺火时,应将沾后加入新料。如因料面锥体过尖产生刺火,应及时变料,增加焦碳加入量,或边捣炉边附加焦碳。如因电极工作端过短产生刺火,应酌情放电极。如因偏加料产生局部刺火,应适当扎几个透气眼,如不见效,挑出粘料,推向炉心。加入炉料后再扎几个透气眼。长时间的刺火,刺火的部位料层已经很薄,接近要塌料时,应彻底挑开,先用炉内热料填平,再加入新料。静安区硅铁大概多少钱硅铝钡钙可用于炼钢以对钢水进行脱硫和提纯。
焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多,会影响电极深插。因此,在满足硅石中的二氧化碳充分还原的条件下,焦碳加入不要过多,以利于电极插入。焦碳的粒度小,表面积增大,增加接触面,炉料的电阻大,则电极插入深;反之,焦碳的粒度大,表面积减少,炉料的电阻小,则电极的插入深度就变浅。 这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小,通过炉料的电流大,使电极上升,电极插入深度就浅。反之,焦碳的电阻大,例如使用煤气焦等,因其电阻大,电极则可深插。当冶炼采用较高的二次电压时,电弧较长,电极在炉料内插入较浅。反之,采用较低的二次电压,电极插入炉料就比较深。
冶炼工基本任务之一应当善于正确判断炉况,即使地调整和处理炉况,使炉况经常处于正常状态。正常炉况的特征如下电极深而稳地插入炉料中。此时坩埚较大,料面的透气性好,料层松软,炉气从炉口均匀地送出,火焰呈桔黄色,料面没有发暗和烧结的区域,没有大刺火和塌料现象。料面较低并比较平缓,椎体宽大。炉料下降较快,较大容量电炉的炉心料面稍呈下陷。电流比较均衡和稳定,并能给足负荷。 出铁工作比较顺利。出铁口好开,路眼畅通,铁水流速快,打开出铁口后电流明显地下降,铁水温度高,炉渣流动性和排渣情况均良好。出铁的后期,从出铁口喷出的炉气压力不大,炉气自然地溢出。出铁完毕,出铁口好堵。硅铁还可作为合金元素加入剂应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能明显提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。硅铝铁合金改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量。宝山区硅铁作用有哪些
硅钙合金除脱氧和净化作用外,还起孕育作用。普陀区硅铁什么牌子好
硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂,也是生产低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。一般情况,硅锰合金是在大中小型矿热炉内采用连续式操作进行冶炼的。而生产硅锰合金时,用到的原料主要有锰矿,富锰渣,硅石,焦炭。生产硅锰合金时可使用一种锰矿或几种锰矿的混合矿。且为了保证硅锰合金的品质是合格的,矿石中的锰铁比和锰磷比应满足一定的要求。锰矿中的杂质p205要低,p205使合金中磷含量升高。锰矿粒度一般为10-80mm,小于10mm,不超过总量的10%。对于硅石的要求,SiO2大于97%,p205小于0.02,粒度要控制在10-40mm,不带泥土及杂物。对于焦炭的要求,固定碳大于84%,灰分小于14%,焦炭的粒度一般要在中小电炉中使用,3-13mm,大电炉使用5-25mm。对于石灰的要求与碳素锰铁对石灰的要求相同。普陀区硅铁什么牌子好
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