刚玉的鉴别处理：表面扩散处理。高温下使致色离子进入浅色或无色样品的表面晶格中，形成一薄的有色扩散层。其厚度一般为0.004-0.4mm。用Cr做致色剂时可产生红色扩散层；用Fe、Ti做致色剂时可产生蓝色扩散层；用Cr、Ni做致色剂可产生橙黄色扩散层。鉴别：1．当样品浸在二碘甲烷中观察时，可见到颜色多集中于腰围、刻面棱及开放性裂隙中。2．在短波紫外光下表面扩散处理的蓝宝石可见到白垩状蓝色或绿色荧光，而表面扩散处理的红宝石可见到斑块状蓝白色磷光。3．表面扩散处理的红宝石具有异常的折射率，折射率可达1.80。4．表面扩散处理的样品二色性模糊，红色品种有时表现为异常的黄色-棕黄色二色性。5．表面扩散处理所产生的星光品种，其星线均匀，颇似合成星光品种，但显微镜下观察可发现"星光"只局限于样品的表面。而且，没有天然星光品种中的三组定向排列的金红石细针，只见表面由一层极薄的絮状物，它们由细小的白点聚集而成。掺有金属铬的刚玉颜色鲜红，一般称之为红宝石。湖南白刚玉研磨粉
原则上，从耐高温的角度看，纯度相对低的刚玉原料可以被纯度相对高的料取代，尤其是粉料。如棕刚玉可以部分或全部由白刚玉取代。但从高温下耐冲刷性的角度考量，则不尽然。如高炉铁沟料广为采用的棕刚玉、致密电熔刚玉尚不宜被白刚玉取代。有些耐磨料采用矾土熟料、棕刚玉和其他耐磨性更佳的刚玉基原料更有优势。此外，在超高温(1800°C以上)和有还原气氛或碱蒸汽侵蚀的工作环境下，如碳黑反应炉、石化反应炉、某些垃圾焚烧炉等，不可用氧化铝含量低于99%的刚玉原料。这类用途的耐火材料须采用纯度尽可能高的电熔白刚玉和板状刚玉。近年来，低钠白刚玉、低钠板状刚玉和低钠氧化铝微粉，成为刚玉原料中的亮点。浙江一级白刚玉费用白刚玉微粉型号种类比较多，在选择时要根据自己的需求选择适合自己的磨料使用，这样才能够让其发挥作用。
白刚玉微粉原材料仍是白刚玉，是以质量氧化铝粉为原料的白刚玉，经电熔提炼结晶而成，质地硬而脆，韧性稍低，纯度高，自锐性好，磨削能力强，发热量小，具有硬度高、耐磨性和热传导性好、热膨胀系数低等优异性能，因此可作为涂附磨具使用，是目前工业上应用多的刚玉粉末，一般行业中用WA来代替，白刚玉微粉的包装一般是25KG/编织袋，或者20KG编织袋，有时也可根据客户的要求来包装。白刚玉砂中氧化铝的含量在99%以上，含有少量的Na2O，由于冶炼过程中Al2O3粉中的Na2O受热后蒸发，导致刚玉中晶体中存在有少量气孔，因此白刚玉硬度很大脆性也很大，而作为深加工的白刚玉微粉更是如此。
刚玉的合成方法：焰熔法。1．发光性：天然红宝石和焰熔法合成红宝石在紫外光源照射下均可发红色荧光，但天然品的荧光效果弱于合成品。天然蓝宝石在紫外光下常表现为惰性，而焰熔法合成蓝宝石的发光性较活跃：无色品种在短波紫外光下可有淡蓝色荧光；绿色品种在长波紫外光下可有橙色荧光；蓝色品种在短波紫外光下可有淡蓝-白色或淡绿色荧光。2．吸收光谱：天然红宝石和焰熔法合成红宝石的可见光吸收光谱相同，只是天然品的吸收强度弱于合成品。天然蓝宝石中的蓝色、绿色、黄色品种的可见光光谱中可全部或部分显示三条铁的吸收线，其中450nm较强，而焰熔法合成蓝宝石则可能缺失这些吸收线或吸收线很弱而且模糊。刚玉耐火材料是指含Al₂O₃90%以上，主晶相为α-Al₂O₃（刚玉）的耐火材料。
一般来说，不同类型的碳素材料其化学反应能力有强有弱，不过白刚玉的热化学性质很稳定，对其倒不会有太大的影响。不过有些时候，在对白刚玉成分进行分析的时候也会发现碳粒的存在，不过并不能因为这个质疑碳素的化学性质和反应能力对白刚玉质量的影响。因为在各种氧化还原过程中，炉料的崩塌、溶液温度的降低等因素都会导致反应提前终止或者是反应不完全，进而造成碳粒的存在。因此白刚玉中的碳粒也不是经常出现的。关于碳粒的使用有很多需要注意的地方，特别是在粒度上的控制，若是粒度太细一个是容易被热浪冲走另外一个在靠近炉口的地方其燃烧的损失会比较大。想要知道白刚玉微粉的稳定性更详细的内容，欢迎来电咨询宜兴市同发耐火材料有限公司服务热线。湖南白刚玉研磨粉
纯净的刚玉是无色的，当含有不同的微量元素时而呈现不同颜色。湖南白刚玉研磨粉
刚玉耐火材料的性能：冲蚀温度对刚玉质耐火材料冲蚀磨损率的影响。随着冲蚀温度的升高,几种刚玉质耐火材料的冲蚀磨损率均逐渐增大,在1000℃左右达到较大;继续升高温度,刚玉质耐火材料的冲蚀磨损率反而降低。材料的冲蚀磨损存在两种典型的冲蚀模型:塑性冲蚀和脆性冲蚀。低温下刚玉质耐火材料的韧性相对很低,体现了脆性冲蚀的特点。但达到某高温时就会出现少量的玻璃相,这种玻璃相在高温下具有较高的粘性,它能够松弛应力集中,提高断裂韧性,从而使刚玉质耐火材料表现出一定的塑性,明显改善其脆性。湖南白刚玉研磨粉
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