杨浦区增碳剂大概多少钱

天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种：高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不作增碳剂；低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂；用作增碳剂的主要是中碳石墨，但用量也不多。电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。不要一次加入，分批加入。后面熔化了加一部分，放一部分(一包左右)铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀，增碳剂加入时间太晚，加入方法不对，采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入，尽量别用太多铁锈的材料。石油焦增碳剂是精炼原油得到的副产品。杨浦区增碳剂大概多少钱

增碳剂种类繁多，增碳剂的质量指标是统一的，下面是分辨增碳剂品质的方法：石油增碳剂。水分：增碳剂的水分含量应尽量低，水分含量应小于1%。灰分：增碳剂的灰分指标应力求低，煅后石油焦增碳剂的灰分较低，约为0.5~1%。挥发分：挥发分是增碳剂的无效部分，挥发分取决于增碳剂的煅烧或成焦温度及处理工艺，处理得当的增碳剂挥发分在0.5%以下。固定碳：增碳剂的固定碳是增碳剂真正有用的部分，碳值越高越好。可以根据增碳剂的固定碳指标值，将增碳剂分成不同等级，如95%、98.5%、99%等。硫含量：增碳剂的硫含量是重要的有害元素值越低越好，增碳剂的硫含量取决于增碳剂原料的含硫量和煅烧温度。长宁区增碳剂厂家哪家好发现石墨增碳剂在铁液中的扩散溶解速度明显快于焦炭和煤颗粒一类的增碳剂。

石油焦增碳剂是精炼原油得到的副产品，原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的，由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。

早期对碳含量的测定，较广泛应用的是快速定碳仪，黑色冶金科学研究院测定铸铁含碳量的AH-7529型定碳仪，它的工作条件是：环境温度为10--35℃，空气相对湿度为80%以上。定碳仪是按照PH值自动点亮滴定原理设计的，将定量的石墨化增碳剂放在瓷舟中，使其在管式电炉1的氧气流中燃烧，铸铁燃烧后所生成的二氧化碳气体被氧气流带到小电解槽中，并被溶液吸收。定碳仪的原理是使称量的化验式样在感应电炉中完全燃烧，感应电炉是成套仪器的一部分，当试样在氧化气氛中完全燃烧时，碳或硫被燃烧。和氧发生反应生成CO CO2 SO2,他们穿过相应的红外线检测器时，形成与所测元素的含量成比例的电信号，这些信号经过转换并以百分数在仪器的数字表盘上显示出来。增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

增碳剂在铸造时使用可大幅度增加废钢用量，减少用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。焦炭和无烟煤电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。增碳剂适于在感应炉中熔炼使用。杨浦区增碳剂大概多少钱

搅拌有利于碳的溶解和扩散避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。杨浦区增碳剂大概多少钱

增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。各种增碳剂中品质较好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的很好煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金质量上乘，增碳剂宜当选人造石墨。杨浦区增碳剂大概多少钱

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