石油焦是精炼原油得到的副产品,原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。石油焦是精炼原油得到的副产品。崇明区增碳剂生产厂家
石油焦增碳剂要是增碳剂的添加时间过早,非常容易使其吸附在炉底,而粘附在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铁水。相反,要是添加时间太晚,就会失去加碳的机会,导致冶炼和加热时间缓慢。这不仅耽误了化学成分分析和调整的时间,还可能因温度过高而造成危害。因此,在添加金属电荷的过程中,较好是逐渐添加增碳剂。在铸造过程中使用增碳剂,可以较大增加废钢的用量,降低生铁的用量。目前,大多数增碳炉适用于电炉冶炼,冲天炉也有少数吸收速度特别快的增碳炉。电炉熔炼的加料方式,应将渗碳剂与废钢等炉料一起放入炉内。小剂量的添加剂可以加到铁水的表面。但是,要避免铁水的大规模进料,防止氧化过度,造成增碳效果不明显,铸件含碳量不足的情况。增碳剂的添加量取决于其他原料与碳含量的比例。针对不一样类型的铸铁,依据需要采用不一样类型的渗碳器。渗碳器本身的特征是采用含纯碳的石墨化物质,以降低生铁中过多的杂质。合理采用渗碳剂可以降低铸件的生产成本。徐汇区增碳剂一般多少钱增碳剂与铁液接触表面积增大。
增碳剂在铸造时使用可大幅度增加废钢用量,减少用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。焦炭和无烟煤电弧炉炼钢过程中,可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。
在冶炼钢铁的过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳,添加石油焦增碳剂。焦油增碳剂,通常用来增碳的物质,增碳剂加入到金属冶炼炉里,通过碳在铁液中的溶解和扩散进行增碳,吸收率取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度,促使提高铁液里碳的含量,降低铁液里氧的含量,还有更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。也就是利用增碳剂,能用较差的废钢冶炼出较好的铸件。 加增碳剂熔炼新工艺对比传统工艺 生铁中有许多粗大的过共晶石墨,这种粗大的石墨具有遗传性,熔炼温度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中,一方面降低铸铁所能达到的强度,降低了材料的性能,另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用减弱,使铁液凝固过程中的收缩倾向增大。增碳剂是一种用来增加碳元素(C)的产品。
石油焦碳是由石油残渣(重油)经过焦化而得到的固体产物。按焦化工艺不同,可分为釜式焦和延迟焦两种。釜式焦是在加热釜中进行焦化,与延迟焦相比,其焦化温度较高(700°C以上)、挥发分地、焦粉少,木渎与机械强度大。延迟焦是近年来炼焦工业的新工艺,它是将重油在管式加热炉中加热,采用高的流速和热强度,使重油短时间内达到焦化反应所需的温度,迅速离开加热炉,进入焦炭塔内,使焦化反应不在加热炉中进行,而“延迟”到焦塔中去进行。所以延迟焦的质量往往不釜式焦。市场上一般都用延迟焦来冶炼石墨化石油焦作为增碳剂用,延迟焦灰分低一般都小于0.04%,挥发分较高一般在10%左右,硫在0.3%左右,这就需要经过2000多度高温冶炼来去除杂质以及去除挥发分,从而冶炼出很好的石墨化石油焦增碳剂。石油焦碳是由石油残渣(重油)经过焦化而得到的固体产物。徐汇区增碳剂一般多少钱
石油焦增碳剂是精炼原油得到的副产品。崇明区增碳剂生产厂家
石油焦增碳剂是一种工业元素代替重油、煤油以及天然气得到了运用,在石油化工方面起到了很大的作用。 石油焦增碳剂取代燃油在不改变玻璃窑结构,不影响正常生产的情况下进行技术改造,较大地降低生产成本,已在许多玻璃厂取得较可观的经济效益。该技术结合玻璃窑的要求,采用气力输送原理,将石墨化石油焦制成一定粒度的粉料采用特殊设备将其与压缩空气混合成一定比例的呈流态化的固-气两相流体,通过管道喷吹喷入窑炉燃烧。增碳剂和碳化硅脱氧剂(这两种材料成为炼钢、铸造必备的材料、从降低成本、提高产品质量方面有很大的成效)保持干燥。崇明区增碳剂生产厂家
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