氧化铝空心球的作用：氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能（ >30%）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。 α—氧化铝粉是选用质量的工业氧化铝为原料，采用新型高温倒焰窑和科学的煅烧工艺生产，人工精选、分级清楚、含杂质少、转化率高、收缩率稳定、一致性好。氧化铝空心球具有静态容量高、磨低耗、不怕水、吸收能力强等特点。江苏氧化铝空心球转供货商
氧化铝空心球优势：对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。 1、使用温度高： 可达1750度以上，热稳定性好。重烧线变化率小，使用更长久。 2、优化结构，减轻炉体重量： 现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2.6-3.0g/cm，而氧化铝空心球砖只有1.1~1.5g/cm，同样一立方米体积，使用氧化铝空心球砖可以减轻1.1-1.9吨重量。 3、节约材料： 达到同样的使用温度，如使用重质砖其价格和氧化铝空心球砖价格相当，而且还需要相当可观的保温层耐火材料。如果使用氧化铝空心球砖，每立方米可节省1.1-1.9吨重质砖的使用量，更可节省80%的耐火保温材料。广东氧化铝空心球制品氧化铝空心球砖的优势：对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。
烧结之前首先要制备氧化铝空心球，再制氧化铝空心球砖。氧化铝空心球的制备以工业氧化铝为原料，用电熔法熔化后喷吹制得。在熔池内加入工业氧化铝粉后即可送电熔融，当熔液温度达到或高于2200℃时，熔液翻滚，即倾动炉体，使熔液流出；同时以压缩空气喷吹熔液流股，由于熔液粘度和表面张力的作用，熔液在喷吹和冷凝过程中便形成了包裹空气的空心球，经收集、筛选，将其按不同颗粒分别存放备用。 氧化铝空心球砖用作1800℃以下的高温工业窑炉内衬，例如耐火材料、电子、陶瓷工业的高温窑炉内衬砖；高温热工设备的保温隔热层，例如石油化工工业气化炉、造气炉、炭业反应炉、冶金工业感应电炉的隔热砖。在上述领域中应用可节能20％～30％。这种砖用作高温窑炉内衬，烘烤时升温速度不能太快，否则将产生裂纹，降低强度和使用寿命；因其显气孔率高，故不能用于接触熔渣的部位，否则将因熔渣的渗透而损坏。
空心球内部缩孔(收缩)，是来自氧化铝在加热过程中的体积膨胀。氧化铝虽然在加热到1800℃时只有1.6%~1.8%的线膨胀，但当氧化物加热到熔点温度时，当物质由固相转变为液相时，会产生20%~40%的体积膨胀。这种体积膨胀是与分子的化学键有关。当分子中的化学键如离子键分量越大，熔液的体积与固体的体积差越大，反之共价键分量越大，则体积差越小。氧化铝由固相转变为液相时，摩尔体积约有23.5%的膨胀。所以热胀冷缩是形成氧化铝空心球的根本原因。这与生产熔铸砖易产生缩孔的道理是一样的。 吹制氧化铝空心球时，氧化铝的熔液温度波动在2200〜2300℃。髙温液体状态的氧化铝有更大的热膨胀率。高温液体的线膨胀系数一般是固体状态的3倍。氧化铝空心球砖制品优势对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。
合成条件对产品形貌的影响在合成氧化铝空心球的过程中，不同的反应条件会对空心球的形态产生影响，所以我们还讨论分 析了不同硝酸铝浓度、吸附时间以及吸附温度对合成的氧化铝空心球结构的影响．在吸附时问(8h)和吸附温度(25℃)一定的条件下，考察了硝酸铝浓度的改变对空心球形貌的影响，随着硝酸铝浓度的增加，所得产品在大小及形貌上没有明显变化，其粒径基本保持在250nm左右，仍为表面具有褶皱的空心结构．表明在吸附时间和吸附温度恒定的条件下，硝酸铝浓度的改变不会引起产品形貌的变化．氧化铝球是一种新型的催化剂支撑覆盖填料，具有惰性瓷球的耐高温、高压和高机械强度的特性。广东氧化铝空心球制品
氧化铝球被很广地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。江苏氧化铝空心球转供货商
氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-Al2O3微晶体。以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状制品，较高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度*为刚玉制品的二分之一。氧化铝空心球有混级球和分级球两种：混级球的粒径为0.2-5mm,分级球的粒径分别为0.2-1mm,1-2mm,2-3mm,3-5mm.在石化工业气化炉、炭业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上得到多应用，取得了十分满意的节能效果。江苏氧化铝空心球转供货商
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