1.复压为提高烧结体物理和力学性能而进行的施加压力处理，包括精整和整形等。精整是为达到所需尺寸而进行的复压，通过精整模对烧结体施压以提高精度。整形是为达到特定的表面形状而进行的复压，通过整形模对制品施压以校正变形且降低表面粗糙度值。复压适用于要求较高且塑性较好的制品，如铁基、铜基制品。2.浸渍用非金属物质(如油、石蜡和树脂等)填充烧结体孔隙的方法。常用的浸渍方法有浸油、浸塑料、浸熔融金属等。浸油即在烧结体内浸入润滑油，改善其自润滑性能并防锈，常用于铁、铜基含油轴承。浸塑料是采用聚四氟乙烯分散液，经固化后，实现无油润滑，常用于金属塑料减摩零件。浸熔融金属可提**度及耐磨性，铁基材料常采用浸铜或铅。3.热处理对烧结体加热到一定温度，再通过控制冷却方法等处理，以改善制品性能的方法。常用的热处理方法有淬火、化学热处理、热机械处理等，工艺方法一般与致密材料相似。对于不受冲击而要求耐磨的铁基制件可采用整体淬火，由于孔隙的存在能减少内应力，一般可以不回火。而要求外硬内韧的铁基制件可采用淬火或渗碳淬火。热锻是获得致密制件常用的方法，热锻造的制品晶粒细小，且强度和韧性高。多用于小尺寸零件，粉末冶金适合制作金属基复合材料，例如钨/铜复合材料。普陀区本地金属注射成型服务商
粉末的特性和分析：1、粒度分析：以筛分法说明：A、简单记忆法：网目数*微米数=15000B、传统粉末冶金所使用之粉大多以：网目：50、60、70、80、100、120、140、170、200、230、270、325、400目微米：300、250、212、180、150、125、106、90、75、63、53、45、38μmC、-230、+270粉末粒径小于230目大于270目。D、400目的意思是每一英吋长度上有400个孔、孔径为38微米2、典型地粉末粒子外形：A：单面的空间：针状的化学分解不规则棒状化学分解机械粉碎B：双度的空间：树枝状电解薄片状机械粉碎C：三度的空间：球面的雾化由液体猛然落下的羫基气氧Cabonyl铁不规则棒状雾化化学分解不规则雾化化学分解多孔性氧化还原有尖角机械的羫基气氧铁Cabonyl镍。宝山区耐用性高金属注射成型诚信合作特别是需要较长的脱脂和烧结时间，这也是造成粉末冶金企业制造成本偏高的主要原因。
技术优势：三维结构复杂：能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属零部件； 产品制造成本低，光洁度高，精度高 (±0.3%～±0.5%)，一般无后续加工； 力学性能高：MIM产品力学性能优于铸件，接近锻件； 特别适合大批量生产：产品性能一致性高，若生产的零件选择适当，数量越多，所取得的经济效益越高；生产交付周期短。为保证企业的精密制造水平，公司积极引入国际新型的生产设备与检测仪器，加强硬度、强度等研究试验。前列设备和设施的投入使用，提高了企业生产效率，保证了生产工艺与质量管理水平的稳步提升。
专注于粉末冶金PM及MIM工艺研究开发，为客户提供各种高精度复杂的机械五金零件粉末冶金制品，并针对客户需求给予专业建议，定制整体解决方案，帮助客户提升效益，节省成本。主营：铜基、铁基、不锈钢、粉末冶金精密压制成型(PM)、精密脱腊铸造及注射成型（MIM）、不锈钢及青铜粉末多孔烧结滤芯等。日东粉末冶金五大服务保障体系1、品质保障：体系认证与精工态度齐驱，专业化管理成就精益品质，公司通过ISO质量体系认证并严格遵循标准执行，持续优化安全、质量、效率生产管理体系。2、交期保障：月产能1000万件，快至5天打样，7天交付拥有全自动生产线，24小时不断高质量生产，结合成熟的生产指标、订单管理机制快速完成产品交付。3、技术实力：掌握粉末冶金PM技法，匠心铸造精密品质，均需要进行上岗培训考核。职业化质量意识健全质量意识，事前确认大于事后处理，遵守作业（检验）指导书、掌握必要检验方法，有问题及时反馈，品质大于一切。益科学经营实行PDCA工作法，计划、执行、检查、行动，并拓展为8大步骤，持续改善工作，问题、找原因、找要因、定措施、施方案、验效果、标准化、再分享.无缝监管测试从产品源头材料出发，材料入库检测，机器定期验证，平时注重维护。 拥有各种专业自动化设备、完善的检测仪器及经验丰富的专业技术人员。
公司实力：10年专注粉末冶金产业，创新驱动立足技术前沿，拥有专业技术团队10余人，平均从事粉末冶金行业10年以上，24小时全天候响应客户需求。客户见证：500强客户青睐选择，口碑相传，值得信赖，获得汽车、智能设备、家电、医疗、等领域客户的信赖及长期战略合作。主营粉末冶金制品含油轴承、齿轮、结构件、双联齿、偏心轮、同步带轮、洗衣机配件、咖啡机研磨器、遥控车齿轮、小模数齿轮、内齿圈、各款波箱齿轮、绞肉机刀片齿轮、伞齿轮、锥齿轮、链轮、玩具精密齿轮、舵机齿轮、纺织机械（高速绳带机、提花机）传动齿轮及异型结构零件、烧结滤芯、过滤器、消声器等。10年技术工艺沉淀1、掌握粉末冶金PM技法，匠心铸造精密品质。2、研判客户需求痛点定制服务助力效益倍增可进行性能强化，附加特性，节省成本3、科学管理精益品控ISO质量管理体系严苛执行ISO质量管理体系，标准化工艺流程、操作维护规范、注意事项。 在了解粉末冶金技术的过程中，我们接触到了金属粉末注射成形工艺。普陀区直销金属注射成型常用解决方案
对此粉末冶金企业研制出了一种简化办法，就是流动温压成形技术，它是在金属粉末温压的基础上。普陀区本地金属注射成型服务商
上海精科粉末冶金科技有限公司成立于2011年，是一家专门从事金属粉末注射（MIM）研发、生产、销售和服务于一体的****，地理位置优越，交通运输便利。公司技术实力雄厚，化验、检验设备先进，拥有世界先进的生产设备。公司拥有专业的技术人才30余人，为客户私人订制提供坚实的技术支持。产品通过欧盟环保认证（ROHSREACH,PAHS）等。为满足客户需求，米莫现致力于完善相关体系认证，现已通过ISO9001质量体系/ISO14000环境体系/TS16949汽车领域。普陀区本地金属注射成型服务商
上海精科粉末冶金科技有限公司是一家上海精科粉末冶金科技有限公司（简称精科科技）成立于2011年，注册资本5000万元，是一家专业从事金属粉末注射成型（简称MIM)，集研发、生产、销售于一体的高科技企业。公司地处有上海“城市之根”之誉的松江区，位于“G60上海松江科创走廊”的创新中轴线上。 经营范围粉末冶金科技领域内的技术开发、技术服务、技术咨询:通信零配 件、电脑零部件、手机及其他产品零部件的生产、销售;从事货物及技术的进出口业务。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。精科深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的手机3C类零部件，笔记本零部件，汽车医疗零部件，锁具及电子类零部件。精科不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。精科始终关注冶金矿产市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
