GH141(GH4141)镍基变形高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
中国牌号:GH141/GH4141、GH141 (GH4141)
美国牌号:UNS N07041/Rene′41/R41/Carpenter41/PYROMET41/UNITEMP41/HynessalloyR41/J1610
GH141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金,在650~950℃范围内,具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高,铸锭开坯比较困难,但变形后的材料具有较好的塑性,在退火状态下可以冷成形,也可进行焊接,焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等,适合于制造在870℃以下要求有**度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
GH141化学成分:
C Cr Ni Co Mo Al Ti B Fe Zr Mn Si P S Cu
不大于
0.06~0.12 18.0~20.0 余 10.0~12.0 9.00~10.50 1.40~1.80 3.00~3.50 0.003~0.010 5.00 0.07 0.50 0.50 0.015 0.015 0.50
GH141物理性能
密度:8.27g/cm3
熔化温度:1316~1371℃
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GH3030高温合金
GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 GH3030具有较强热加工及冷加工性能,用于制作各种化工设备及配套配件。
化学成分:
C Cr Ni Ti Al Fe Mn Si P S
≤0.12 19.0-22.0 余量 0.15-0.35 ≤0.15 ≤1.5 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.02
热处理制度
固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。 青海批发gh4169高温合金gh4169高温合金哪家厂家好?
高温合金GH4033
产品名称:高温合金GH4033
产品特性:是以镍一铬为基体,添加铝,钛形成r,相弥散强化合金,在700-750度具有足够的高温强度,在900度以下具有良好的抗氧化性。
产品品种:生产各种规格的板材,管材,棒材,线材,丝材,环件,法兰锻件等。无缝环形比较大直径可达5000mm以上,带材**薄0.01mm
GH4033是高温合金,以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ,相弥散强化合金,在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好,主要供应热轧棒及盘坯料,应用于发动机转子零件。
GH4033化学成分:
C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S B Ce
0.03-0.08 19.2--22.0 余量 0.6-1.00 2.40-2.80 ≦4.00 ≦0.35 ≦0.65 ≦0.015 ≦0.07 ≦0.01 0.01
GH4033物理性能
密度
g/cm3 热导率
λ/(W/m•℃) 比热容J/kg.℃ 弹性模量 剪切模量 电阻率
μΩ•m 线膨胀系数
A/10-6℃-1
8.2 11.3(100℃) 4396 221 1.24 11.56(20-100℃)
GH4033力学性能:(在20℃检测机械性能的值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 布氏硬度
HBS
固溶处理 880 590 13 ≤321
GH4033 金相组织结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH105高温合金
GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高,抗氧化性能良好,但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。
应用概况与特性
合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件,批产和使用情况良好。
合金的变形抗力大,应防止锻造及轧制时开裂,冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。
GH105高温合金化学成分
C:0.12-0.17
Cr:14.00-15.70
Ni:余量
Co:18.00-22.00
Mo:4.50-5.50
Al:4.50-4.90
Zr:0.070-0.150
Mn:≤0.40
Si:≤0.25
P:≤0.015
S:≤0.010
Cu:≤0.200
Fe:≤1.00
B:0.003-0.010
Bi:≤0.0001
Pb:≤0.0010
熔炼工艺
采用非真空熔炼+真空重熔,或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。
熔化温度范围:1340℃~ 1380℃
密度:7.97g/cm3
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GH99高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
标准:GB/T 14992-2005
名称:高温合金
GH99是 一种高合金化的镍基时效板材合金,用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化,使合金具有较高的热强行,900℃一下可以长期使用,工作温度可达1000℃。
该合金组织稳定,并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能,适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件,用该合金制造的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材,也可以生产板材和锻件。
GH99 热处理制度
板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。
GH99 品种规格与状态
供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材,均固溶处理和碱酸洗后供应。
GH99熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
GH99 应用概况与特殊要求
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量生产,可减轻发动机重量和延长寿命。
GH99化学成分:
C Cr Ni W Mo Al Co Ti
≤0.08 17.0~20.0 余量 5.0~7.0 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
Fe B Mg Ce Mn Si P S
≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
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GH2132(高温合金)
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
GH2132应用领域:
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu
GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -
0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25
GH2132合金物理性能:
密度 7.93G/CM3
熔点 1364-1424℃
在常温下合金的机械性能的值:
合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度
RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB
固溶处理 610 270 30 ≤321 重庆加工gh4169高温合金