企业商机
gh3030高温合金基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 壮美金属
  • 型号
  • gh3030
  • 是否定制
gh3030高温合金企业商机

GH2130高温合金

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相,加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用,在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。

该合金已用于制作航空发动机工作叶片,海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。

GH2130高温合金经细晶化工艺+直接时效处理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时,合金的持久和蠕变限开始下降;合金经长期时效后有Laves相析出,使室温冲击韧性有所降低。合金 在800℃使用时,表面可进行渗Al,以提高抗氧化和腐蚀能力。

GH2130高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu

  12.0 35.0 5.0 1.4 2.4 Bal              

0.08 16.0 40.0 6.5 2.2 3.2 0.02 0.02 0.015 0.015 0.6 0.5 0.25

 

热处理制度

标准热处理:用于热轧棒材、扁钢、锻件:固溶1180℃保温2小时,空冷+1050℃保温4小时,空冷+800℃保温16小时,空冷。

细晶化工艺+直接时效:经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时,空冷+700℃保温16小时,空冷。

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GH105高温合金

GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高,抗氧化性能良好,但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。

应用概况与特性

合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件,批产和使用情况良好。

合金的变形抗力大,应防止锻造及轧制时开裂,冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。

GH105高温合金化学成分

C:0.12-0.17

Cr:14.00-15.70

Ni:余量

Co:18.00-22.00

Mo:4.50-5.50

Al:4.50-4.90

Zr:0.070-0.150

Mn:≤0.40

Si:≤0.25

P:≤0.015

S:≤0.010

Cu:≤0.200

Fe:≤1.00

B:0.003-0.010

Bi:≤0.0001

Pb:≤0.0010


熔炼工艺

采用非真空熔炼+真空重熔,或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。

熔化温度范围:1340℃~ 1380℃

密度:7.97g/cm3

磁性能:合金无磁性。 河南gh3030高温合金报价gh3030高温合金的生产交期。

GH3044高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。

GH3044合金化学成分:

化学元素 % C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mn Si P S

GH3044 - 23.5 余量 13 - - 0.3 - - - - -

0.1 26.5 余量 16 1.5 0.5 0.7 4 0.5 0.8 0.013 0.013

GH3044 热处理制度

热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。

GH3044 品种规格与状态

可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。

GH3044 应用概况与特殊要求

合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。

GH3044合金物理性能:

密度 8.89G/CM3

熔点 1352-1375℃


GH1140高温合金

GH1140的化学成分:

合金 % 碳 镍 铬 钼 钨 铝 钛 铈 锰 硅 磷 硫

GH1140 0.06 35 20 2.0 1.4 0.2 0.7

0.12 40 23 2.5 1.8 0.6 1.2 0.05 0.7 0.8 0.025 0.015

GH1140的物理性能:

密度 8.09g/cm3

熔点 1358-1412℃

GH1140固溶状态,在常温下合金 的机械性能:

合金状态 抗拉强度σb (Mpa) 延伸率A5%

GH1140 ≥620 ≥40

此合金具有的主要特征:

GH1140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能

GH1140 的金相结构

GH1140合金在固溶热处理状态下,为奥氏体基体

GH1140应用范围应用领域有:

是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料:

1.用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件

2.也可用于做电加热材料 gh3030高温合金的用途有哪些。

GH2696高温合金

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度在650℃以下,短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度,以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件(包括迦接环),以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。冶金主要产品有棒材、锻件、环件、板材、带材和丝材等。

GH2696合金在700℃以下具有满意的抗氧化和耐气体腐蚀性能。合金在全天候条件下具有满意的腐蚀性能。合金在在800℃长期时效时,晶界和晶内析出大量棒状的Laves相,使强度和韧性明显下降。

GH2696高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B S P Si Mn

  10.0 21.0 1.0   2.6 Bal          

0.1 12.5 25.0 1.6 0.8 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6

 

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材:固溶1100℃保温2h,水冷,时效处理780℃保温16小时,炉冷+650℃保温16小时,空冷

冷轧薄板、冷拉丝材:固溶1100℃,水冷,时效处理700-750℃保温5小时,空冷

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GH159钴基高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH159 合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型**度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超**度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其**度的特性。该合金不仅可大量用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超**度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。

GH159化学成分:

C Cr Ni Co Mo Fe Ti

≤0.04 18~20 余量 34-38 6-8 8-10 2.5-3.2

Al Nb B Mn Si P S

0.1-0.3 0.25-0.75 ≦0.03 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.02 ≦0.01

GH159热处理制度:固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。

GH159品种规格与供应状态:可以供应d5~25mm的冷拉棒材,供应状态为冷拔态。

GH159熔炼与铸造工艺:采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。

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