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K406合金

K406 (美：GMR-235D)

1、物理性能：

密度： 8.05g/cm3 ；熔点： 1260-1345℃

弹性模量： 145-203 GPa ；热导率：13.82 W/(m•℃)

硬度(HRC)： 35-38 ；热膨胀系数( 20-100℃)： 11.82×10-6/℃

2、主要特征：具有较好的抗高温氧化和耐热腐蚀性能，并具有良好的铸造工艺性能及焊接工艺性能。

3、用途举例：适用于制作850℃以下长期工作的燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温零件。

4、品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。

5、化学成分：

C Cr Ni Mo Al Ti Fe B Zr

0.10-0.20 14.0-17.0 余量 4.5-6.0 3.25-4.0 2.0-3.0 ≤1.0 0.05-0.10 0.03-0.08

Mn Si S P Pb Bi As Sn Sb

≤0.10 ≤0.3 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.005 ≤0.002 ≤0.001 gh4169高温合金能切割零售吗？生产gh4169高温合金生产厂家哪家好

GH4080A(NIMONIC 80A/N07080)高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH4080A合金特性和用途

特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右)，含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50% 由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，比较高工作温度已达到1050℃左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替。

GH4080A合金化学成分：

化学元素 % 镍 铬 铁 锰 硅 磷 硫 铝 钛 碳 钴 硼 铜

GH4080A 余量 18 - - - - - 1 1.8 0.04 - - -

余量 21 1.5 0.4 0.8 0.02 0.015 1.8 2.7 0.1 2 0.008 0.2

GH4080A合金物理性能：

密度 熔点 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率

8.15G/CM3 1405℃ GH4080A RM N/MM2 RP0.2N/NN2 A5%

920 550 25

GH4080A产品特性

可沉淀硬化的合金，高温（比较高815℃）伸张特性佳。

GH4080A应用范围领域：

船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4080A锻制而成，GH4080A具有很高的耐热性能，在高温下强度高，变形抗力大，增加了锻造成形的难度，适合于制造螺栓，燃烧室的排气阀。

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厂家供应GH3652高温合金，**度GH3652高温合金板 圆棒 带材 管材

GH3652高温合金

GH3652高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能，中等的拉伸和持久强度，良好的成形工艺和机加工性能，组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域，可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材和锻件等。

GH3652高温合金已用于制作航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件(如喷嘴围罩、盒套、扩散器和隔热屏等)，批产和使用情况良好。

GH3652高温合金在800℃以上冷热交变的条件下，有产生裂纹的倾向。

GH3652高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Al Ce Fe Mg S P Si Mn

- 26.5 Bal 2.8 - - - - - - -

0.1 28.5 3.5 0.03 1.0 0.03 0.02 0.02 0.8 0.3

热处理制度

热轧和锻制棒材、锻件固溶温度1150-1200℃*40-60min，快冷

冷轧薄板、热轧厚板1080-1200℃，空冷

冷轧带材1100-1130℃，空冷或快冷

密度：7.97

GH132(高温合金)

GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH132概述

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有广泛应用。

GH132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321 gh4169高温合金的硬度是多少？

GH2132(高温合金)

GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH2132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有广泛应用。

GH2132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH2132  - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

 0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH2132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

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GH3039高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。

GH3039合金化学成分：

化学元素 % Ni Cr Fe Mo Nb Mn Si C Al Ti P S

GH3039 余量 19 - 1.8 0.9 - - - 0.35 0.35 - -

余量 22 3 2.3 1.3 0.4 0.8 0.08 0.75 0.75 0.02 0.012

品种规格与供应状态

可以供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、和锻件。板材、带材和管材固溶处理和酸洗后交货。丝材于冷加工状态或固溶状态供应棒材不热处理交货。

应用概况与特殊要求

用该合金材制作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件，经过长期的生产和使用考验，使用性能良好。

GH3039合金物理性能

密度 8.3G/CM3

熔点 -

GH3039应用领域：航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件

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