GH4742高温合金
GH4742高温合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力,并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡轮盘、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。
GH4742高温合金已大量由于制造航空、航天发动机,以及船舶燃气机高温承力零部件,如高压压气机盘、涡轮盘封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。
GH4742高温合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能,在全天候条件下具有良好的耐腐蚀性能。
GH4742高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb B Ce La Mn Si P S
0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -
0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010
热处理制度
制度Ⅰ:(1090~1120)℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC,适合于较高温度下使用的零部件;
制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC,适合于较低温度下使用并要求有较**度的零部件。 上海gh3030高温合金的厂家。山西gh3030高温合金板
Incoloy800/UNS N08800(因科洛伊)
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
Incoloy800简介
Incoloy800合金中的Cr含量通常为15-25%,镍含量为30-45%,并含有少量的铝和钛。 800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区,因此,使用状态为单一奥氏体组织。 合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多。 在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中,具有优良的耐应力腐蚀破裂性能,所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备Incoloy800相近牌号 中国:0Cr20Ni32AlTi 美国:No8800 日本:NCF800 西德:X2NiCrAlTi3220 Incoloy800应用领域 化学工业 核发生器 硝酸冷却器、醋酐裂化管 换热设备,换热。
应用领域
化学工业
核发生器
硝酸冷却器、醋酐裂化管
换热设备,换热管
Incoloy800化学成分:
化学元素 % C Mn Si Cr S Ni Cu Fe Ai Ti
Incoloy800 - - - 19 - 30 - 余量 0.15 0.15
0.10 1.5 1 23 0.015 35 0.75 余量 0.60 0.60
Incoloy800物理性能:
熔点 密度 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率
1350-1400℃ 8.0G/CM3 固溶处理 RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5%
500 210 ≤35
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GH2150高温合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化,加入钛、铝和铌元素形成时效强化相,加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低,长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好,并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件,以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。
GH2150高温合金在超过800℃使用时,析出μ相及γ相聚集长大,会导致合金的力学性能下降。
GH2150高温合金化学成分
C≤0.08;Cr14.0-16.0;Ni45.0-50.0;W2.5-3.5;Mo4.5-6.0;Al0.8-1.3;Ti1.8-2.4;Nb0.9-1.4;B≤0.01;Zr≤0.05;S≤0.015;P≤0.015;Si≤0.4;Mn≤0.4
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:固溶1040℃-1060℃保温1小时,水冷,时效处理750℃保温16-24小时,空冷
密度:8.26
GH605钴基变形高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH605 是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。
GH605概述
适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
GH605化学成分:
C Cr Ni W Co Mn Fe Si P S
0.05~0.15 19.0~21.0 9.0~11.0 14.0~16.0 余量 1.0~2.0 ≦3.0 ≦0.40 ≦0.04 ≦0.03
GH605物理性能:
熔化温度:1330~1410℃
密度:9.13g/cm3
GH605热处理制度
板材、带材:1175~1230℃,快速冷却;
环形件:1175~1230℃,保温不少于15min,水冷或快速空冷;
棒材(机加工用):1175~1230℃,快速冷却。
GH605应用概况与特殊要求
主要在引进机种上使用,用于制造导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感,硅可促使合金在760~925℃之间暴露时形成Co2W型L相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中的硅含量应控制小于0.4%。 gh3030高温合金的用途有哪些。
GH1131高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
标准:GB/T 14992-2005
名称:高温合金
GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金,含镍量约为28%,但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700~1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。
GH1131(GH131) 热处理制度
热轧板和冷轧薄板为:1130~1170℃,空冷;棒材为:1160℃±10℃,空冷处理。
GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求
该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上,已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件,并投入生产。与同类用途的镍基合金相比,合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差,在700~900℃长期使用后室温塑性下降,成形性能变差。
GH1131化学成分:
C Cr Ni W Mo Fe N Nb
≦0.10 19.0~22.0 25.0~30.0 4.80~6.00 2.80~3.50 余量 0.15~0.30 0.70~1.30
B Mn Si P S
不大于
0.006 1.20 0.80 0.020 0.020
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GH2901高温合金
GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,合金以亚稳的γ'{Ni3(TI,Al)}相进行时效强化,微量的铝***γ'向ηNi3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定。主要产品有涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环及紧固件等。
GH2901高温合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件,合金零部件的使用寿命较长。
GH2901高温合金经标准热处理在550℃-750℃范围内经不同时间长期时效后均元缺口敏感。但当锻造时,若工艺参数选择或操作不当时,经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害相Ti2SC以及大颗粒状硼化物和Ti(CN)相,导致持久试验时产生缺口敏感,此时不可能通过热处理消除缺口敏感,而只能重新热加工变形才能获得适宜组织。合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使用是两种材料能够连接且对热胀没有特殊规定。
GH2901高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn
0.02 11.0 40.0 5.0 2.8 Bal 0.01
0.06 14.0 45.0 6.5 0.3 3.1 0.02 0.2 0.008 0.02 0.4 0.5
热处理制度
固溶11090℃保温180分钟,水冷或空冷
时效处理775℃保温4小时,空冷+705-725℃保温24小时,空冷
密度:8.21 山西gh3030高温合金板