GH4720Li化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti
质量分数/% 0.01~0.02 15.50~16.50 余 14.00~
15.00 1.00~1.50 2.75~3.25 2.25~
2.75 4.75~
5.25
元素 S Cu Ag Bi Pb [O] [N] As
质量分数/% ≤0.002 ≤
0.10 ≤0.0005 ≤0.00005 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.0032 ≤0.0025
元素 B Zr Si Mn P Sn Se Te
质量分数/% 0.01~
0.02 0.025~
0.05 ≤
0.20 ≤
0.15 ≤
0.015 ≤0.0012 ≤0.00005 ≤
0.0005
元素 Ca Fe Sb Tl
质量分数/% ≤
0.0005 ≤
0.50 ≤0.0025 ≤
0.00005
熔炼工艺
采用真空感应炉+真空白耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔+真空自耗重熔熔炼工艺。
密度:8. 14g/cm3。
磁性能:合金无磁性。
热处理制度
棒材和盘锻件的标准热处理制度为:
(1080~1110)℃×(2~4) h/OQ+650℃×24 h/AC+760℃×16h/AC。 gh3030高温合金是镍基合金吗?河北销售gh3030高温合金
GH2132 高温合金板,耐高温紧固件材料 圆钢 丝材 板材 锻件,厂家直供
GH2132(高温合金)
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH2132概述
溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
GH2132应用领域:
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有大量应用。
GH2132合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu
GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -
0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25
GH2132合金物理性能:
密度 7.93G/CM3
熔点 1364-1424℃
在常温下合金的机械性能的值:
合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度
RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB
固溶处理 610 270 30 ≤321
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GH738镍基变形高温合金
GH738是 以γ'相沉淀强化的镍基高温合金,具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能,工艺塑性良好,组织稳定。大量用于航空发动机转动部件,使用温度不高于815℃。可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。
概述
热处理制度:1080℃±10℃,4h,空冷+840℃,24h, 空冷+760℃,16h,空冷。
品种规格与状态
可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精密铸件和紧固件等,通常不经热处理交货,板材固溶处理后交货。
熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应加真空电弧重熔工艺。
应用概况与特殊要求
该合金在国上大量用于航空发动机燃气轮机,主要用作涡轮叶片及涡轮盘等转动件,有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高,在国内较少采用。
GH738化学成分:
C Cr Ni Co Mo Al Ti
0.03~0.10 18.0~21.0 余量 12.0~15.0 3.5~5.0 1.2~1.6 2.75~3.25
B Zr Fe Mn Si P S Cu
0.003~0.01 0.02~0.08 ≤2.0 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.1
GH738物理性能:
密度:8.22g/cm3
熔化温度:1330~1360℃
GH105高温合金
GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高,抗氧化性能良好,但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。
应用概况与特性
合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件,批产和使用情况良好。
合金的变形抗力大,应防止锻造及轧制时开裂,冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。
GH105高温合金化学成分
C:0.12-0.17
Cr:14.00-15.70
Ni:余量
Co:18.00-22.00
Mo:4.50-5.50
Al:4.50-4.90
Zr:0.070-0.150
Mn:≤0.40
Si:≤0.25
P:≤0.015
S:≤0.010
Cu:≤0.200
Fe:≤1.00
B:0.003-0.010
Bi:≤0.0001
Pb:≤0.0010
熔炼工艺
采用非真空熔炼+真空重熔,或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。
熔化温度范围:1340℃~ 1380℃
密度:7.97g/cm3
磁性能:合金无磁性。 gh3030高温合金无缝管的价格。
GH3181镍基高温合金
GH3181是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度范围900℃-1200℃。合金具有较高的强度和塑性、抗蠕变能力和抗冷热疲劳性能,以及良好的抗氧化和耐腐蚀性能,同时具有良好的加工和焊接性能。适于制作燃气轮机火焰筒、原子能工业用热交换器等高温零部件。主要产品有板材、棒材、丝材和锻件。
GH3181高温合金已用于制作石油化工用系列喷嘴、原子能工业用热交换器等高温耐腐蚀部件。该合金在高温下耐液态纳腐蚀,可作为高温钠热管结构材料。
GH3181高温合金的生产工艺稳定,高温长期使用组织稳定。
GH3181高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Zr S P Si Mn La
- 20.0 Bal 16.0 - 0.2 - - - - - -
0.08 25.0 20.0 0.6 0.6 0.05 0.013 0.013 0.8 0.5 0.2
热处理制度
冷轧板、热轧板:1180℃,空冷。
热轧棒、锻制棒材:1200℃,空冷。
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大量库存GH2150高温合金锻棒,GH2150合金冷轧板、带材
GH2150高温合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化,加入钛、铝和铌元素形成时效强化相,加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低,长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好,并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件,以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。
GH2150高温合金在超过800℃使用时,析出μ相及γ相聚集长大,会导致合金的力学性能下降。
GH2150高温合金化学成分
C≤0.08;Cr14.0-16.0;Ni45.0-50.0;W2.5-3.5;Mo4.5-6.0;Al0.8-1.3;Ti1.8-2.4;Nb0.9-1.4;B≤0.01;Zr≤0.05;S≤0.015;P≤0.015;Si≤0.4;Mn≤0.4
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:固溶1040℃-1060℃保温1小时,水冷,时效处理750℃保温16-24小时,空冷
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