GH4043高温合金
GH4043是镍基时效合金,它的各种性能和GH4037合金接近,缺口敏感性较高,因此使用范围较GH4043为小。用于工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。
GH4043化学成分:
C:≤ 0.03-0.10
Cr :13.00-16.00
Ni :余
W :5.00-7.00
Mo :2.00-4.00
Nb :—
V:0.100-0.500
Al:1.7-2.30
Ti:1.8-2.30
Fe:≤5.00
ZR:≤—
B:≤0.020
Ce:≤0.020
Si:≤ 0.40
Mn:≤0.50
P:≤0.015
S:≤0.010
Cu:≤0.070
GH4043力学性能:
屈服强度(σ0.2)(Mpa) :≥--
抗拉强度 σb (MPa):,≥700
伸长率(δ5)% :≥6
断面收缩率(ψ)% :≥10
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K403铸造高温合金
物理性能:
密度:8.1 g/cm3 ;熔点:1260-1338℃ ;弹性模量:125-178GPa
热导率:14.27 W/(m•℃) ;硬度:HRC 36-39; 热膨胀系数( 20 - 100°C):11.3×10-6/℃
主要特征:具有较高的高温强度,在1000℃,100h的持久强度可达150MPa,1000h的持久强度可达94MPa,该合金的铸造性能良好,可铸出形状复杂的精铸件。
用途举例:适用于制作1000℃以下工作的燃气涡轮导向叶片和900℃以下工作的涡轮转子叶片以及其他零件。
品种规格:母合金棒材、精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。
化学成分:
C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe
0.11-0.18 10.0-12.0 余量 4.5-6.0 3.8-4.5 5.3-5.9 2.3-2.9 ≤2.0
Mn Si S P W Ce Zr B
≤0.50 ≤0.50 ≤0.01 ≤0.02 4.8-5.5 ≤0.01 0.03-0.08 0.012-0.022
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K418合金
K418 (美: INCO713C)
1、物理性能:
密度: 8.0g/cm3 ;熔点:1295-1345℃
弹性模量:144-211GPa ;热导率:10.15 W/(m•℃)
硬度(HRC): 33-37 ;热膨胀系数( 20-100℃):12.60×10-6/℃
2、主要特征:在900℃以下具有良好的蠕变强度、热疲劳性能和抗氧化性能。
3、用途举例:适合于在900℃以下工作的燃气轮机的涡轮转子叶片、导向叶片和整铸涡轮以及其他高温零件。
4、品种规格:母合金棒材、精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。
5、K418化学成分:
C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Zr Si Mn P S
0.08-0.16 11.5-13.5 余量 3.80-4.80 5.50-6.40 0.50-1.00 ≤1.0 1.80-2.50 0.008-0.020 0.06-0.15 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.01
GH105高温合金
GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高,抗氧化性能良好,但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。
应用概况与特性
合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件,批产和使用情况良好。
合金的变形抗力大,应防止锻造及轧制时开裂,冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。
GH105高温合金化学成分
C:0.12-0.17
Cr:14.00-15.70
Ni:余量
Co:18.00-22.00
Mo:4.50-5.50
Al:4.50-4.90
Zr:0.070-0.150
Mn:≤0.40
Si:≤0.25
P:≤0.015
S:≤0.010
Cu:≤0.200
Fe:≤1.00
B:0.003-0.010
Bi:≤0.0001
Pb:≤0.0010
熔炼工艺
采用非真空熔炼+真空重熔,或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。
熔化温度范围:1340℃~ 1380℃
密度:7.97g/cm3
磁性能:合金无磁性。 gh4169高温合金材料大全。
GH2132(高温合金)
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
GH2132应用领域:
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu
GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -
0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25
GH2132合金物理性能:
密度 7.93G/CM3
熔点 1364-1424℃
在常温下合金的机械性能的值:
合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度
RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB
固溶处理 610 270 30 ≤321 gh4169高温合金无缝管的化学成分。浙江gh4169高温合金机械性能
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GH2026高温合金
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围540℃-570℃,比较高使用温度可达677℃,合金加入铬、钼元素进行固溶强化,加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相,同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,从而提高γ'的热稳定性,降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越,具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕变性能,没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件,主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。
GH2026高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件,在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时,使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。
GH2026高温合金在中温下具有良好的塑性,在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后,均未发现TCP有害相。
GH2026高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
- 16.0 35.0 18.0 2.5 - 2.5 Bal 0.001 - - - -
0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0
热处理制度
固溶处理 1025℃,快冷
时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。
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