广东gh4169高温合金板

GH4043高温合金

GH4043是镍基时效合金，它的各种性能和GH4037合金接近，缺口敏感性较高，因此使用范围较GH4043为小。用于工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。

GH4043化学成分：

C：≤ 0.03-0.10

Cr ：13.00-16.00

Ni ：余

W ：5.00-7.00

Mo ：2.00-4.00

Nb ：—

V：0.100-0.500

Al：1.7-2.30

Ti：1.8-2.30

Fe：≤5.00

ZR：≤—

B:≤0.020

Ce：≤0.020

Si：≤ 0.40

Mn：≤0.50

P：≤0.015

S:≤0.010

Cu：≤0.070

GH4043力学性能：

屈服强度(σ0.2)(Mpa) :≥--

抗拉强度 σb (MPa)：,≥700

伸长率(δ5)% :≥6

断面收缩率(ψ)% :≥10

硬度(HBS) 3.3-3.70 上海壮美金属公司提供gh4169高温合金。广东gh4169高温合金板

GH1139高温合金

GH1139高温合金是Fe-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度小于950℃。合金加入铬、锰和氮元素进行固溶强化和稳定奥氏体组织，加入硼元素强化和净化晶界。合金肯有罗好的持久性能和抗氧化性能，晚于焊接成形。适于制作经冲压和焊接的燃烧室等高温承力件，主要产品有板材和棒材。

GH1139合金已用于制作航空发动机安装座、管接头、四通、壳体、和转动套等，批产和使用情况良好。

GH1139合金在600℃长期时效1000h后无有害相析出。

GH1139高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Fe B Mn Si P S

- 23.0 15.0 Bal - 5.0 - - -

0.12 26.0 18.0 0.01 7.0 1.0 0.035 0.02

热处理制度

冷轧薄板：1080℃，空冷。

热轧和锻制棒材：1050-1150℃保温30分钟至60分钟，空冷或炉冷。

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GH4199高温合金

GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗氧化性能和焊接性能，合金的综合性能良好，900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度比较高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、带材和管材。

GH4199高温合金已用于制作航空发动机950℃以下使用的加力燃烧室隔热屏、可调喷口调热屏、套筒等焊接承力组件和飞机机载设备零件，批产和使用情况良好。

由于合金化程度高、变形抗拉大，所以合金的热、冷加工塑性较差。在加工中应严格控制锻(轧)制道次的冷变形量，避免出现加工裂纹。合金在700℃~800℃长期时效后有σ相析出。

GH4199高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mg B Si P S Mn Cu

- 19.0 余量 9.0 4.00 2.10 1.10 - - - - - - - -

0.10 21.0 11.0 6.00 2.60 1.60 4.00 0.05 0.008 0.55 0.015 0.015 0.50 0.070

合金在固溶状态使用，各品种的标准热处理制度为：

A 热轧和锻制棒材，(1150~1200)℃/AC，保温时间根据材料直径而定;

B 板材和带材，(1100~1150)℃/WQ或AC,保温时间根据材料的厚度而定。

GH2150高温合金

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入钛、铝和铌元素形成时效强化相，加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低，长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件，以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。

GH2150高温合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件，批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件，并经过长期使用考验。

GH2150高温合金在超过800℃使用时，析出μ相及γ相聚集长大，会导致合金的力学性能下降。

GH2150高温合金化学成分

C≤0.08；Cr14.0-16.0；Ni45.0-50.0；W2.5-3.5；Mo4.5-6.0；Al0.8-1.3；Ti1.8-2.4；Nb0.9-1.4；B≤0.01；Zr≤0.05；S≤0.015；P≤0.015；Si≤0.4；Mn≤0.4

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件：固溶1040℃-1060℃保温1小时，水冷，时效处理750℃保温16-24小时，空冷

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GH35高温合金

GH35高温合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬和钨等元素进行固溶强化，使用温度在900℃以下。合金具有较高的热强性，水平接近GH3039镍基合金，合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成形工艺性能。主要产品有板材、棒材、丝材和环形件。

GH35高温合金已用于制作在900℃以下期工作的涡轮发动机燃烧室、涡轮外环和排气装置等零件。适用于制作各类航空、航天发动机的火焰筒、燃烧室外套、加力燃烧室、导向器环和其他环形零件。

GH35高温合金在中温范围疲劳性能低于同类用途的镍基合金，耐盐酸腐蚀性能比同类用途的镍基合金稍差。

GH35高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Al Fe Nb Ti Ce Mn Si P S

0.06 20.0 35.0 2.5 - Bal 1.2 0.7 - - - - -

0.12 23.0 40.0 3.5 0.5 1.7 1.2 0.05 0.7 0.8 0.03 0.02

热处理制度

板材：1100℃-1140℃空冷。

棒材和锻件：1130℃-1150℃保温1.5小时，炉冷+710-730℃保温10小时，空冷。

环形件：1120℃保温2.5小时，炉冷+720℃保温16小时，空冷。

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N4纯镍合金

纯镍材料

以质量电解镍为原料，纯度比较高可达99.98%，经过真空熔炼并后续加工制成不同形状的纯金属。纯镍具有优良的耐腐蚀性能、良好的机械性能、机加性能和焊接性能。

物理特性：

密度在700F时: 8.90 g/cm3; 0.322 ib./

线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014

线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016

杨氏弹性模量,E,PSI×10-6 30.1

导电率:22.6% IACS

电阻率在200C时:"color:red;">cir 。 mil./ft.:45.9

热导率:cal./cm.2sec.0C/

电阻温度系数:200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060

原子序数 28 原子量 58.1

原子半径(A) 1.25 晶体结构f.c.c

晶体常数(A) 3.52 熔点 1.4530C;2.6470F 沸点2.7300C;4.9500F

熔解潜热 73.8cal./g 比热在200C-BTU/ib./0F时 0.105

极间电位 0.25volts 声速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.

泊松比 0.31 热中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5

磁性：

居里温度 3530C; 6650F 初导磁率130

比较大导磁率124 饱和感应(B) 6050

剩余磁感应(B) 3250 抗磁性(H) 3.0 广东gh4169高温合金板