GH1180高温合金
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,在1000℃以下使用。合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能,组织稳定性良好。合金的加工和焊接性能良好,采用冷热加工都易于成形。该合金适于制作苛刻腐蚀介质下、要求高温长时工作的零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、无缝管、冷轧带材和锻件等。
合金已用于制作在石油化工领域用的触煤管、对流管、裂解管等;制作各种热处理炉或加热炉中的辐射管、蒸馏器及不同类型的炉夹具;制作发电厂用热交换器;制作造纸工业中的液体蒸馏器等。
合金具有良好的抗应力腐蚀能力;在含水氯化物中具有较高的耐应力腐蚀破裂能力、耐蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳混合气的腐蚀;抗硝酸溶液腐蚀性能好;对甲酸、醋酸、丙酸等有机酸的抗腐蚀性能好。
GH1180高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S Cu
- 19.0 30.0 0.15 0.015 Bal - - - - -
0.10 23.0 35.0 0.6 0.6 1.5 1.0 0.03 0.015 0.75
热处理制度
棒材、热轧板、冷轧板、无缝管、冷轧带材和锻件:1000℃-1060℃,空冷。
密度:7.97 gh4169高温合金材料大全。湖南生产gh4169高温合金
GH4145(GH145)高温合金
GH4145(美标Inconel x-750/德标W.Nr.2.4669)
GH4145的化学成分
合金 % 镍 铬 铁 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛
GH4145 -- 14 5.0 0.7 -- -- -- -- -- -- 0.4 2.25
70 17 9.0 1.2 1.00 0.08 1.00 0.50 0.01 0.5 1.0 2.75
GH4145的物理性能:
密度 8.28g/cm3
熔点 1393-1427℃
GH4145固溶状态,在常温下合金的机械性能:
合金 抗拉强度
σb (Mpa) 屈服强度
σ0.2 (Mpa) 延伸率
A5% 硬度
HB
GH4145 ≥1267 ≥868 ≥25 ≤400
GH4145合金具有以下特性:
GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,在低温环境中有优异的机械性能
GH4145 应用范围应用领域有:
该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度 ,力学性能好 ,应用十分大量 ,980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性
1. 制造高温下工作的弹簧 ,螺栓 ;燃气涡轮机上的转子叶片, 叶轮和其它结构件
2. 火箭发动机上的推力室
3. 飞机上的反推力装置
4. 大型的高压容器
5. 弹性气封片 ,弹性密封模片 ,橡胶机械电热刀片 广东gh4169高温合金棒gh4169高温合金哪家厂家好?
MP35N**度抗拉伸合金
MP35N,化学混合物质,用于医疗、海水、油气井和仪器部件。
描述
MP35N合金是一种无磁的镍钴铬钼合金,具有独特的超高抗拉强度(高达300ksi[2068MPa], 良好的延展性和韧性以及非常好的抗腐蚀性。除此之外,该合金还展现了非凡的抗硫化、高温氧化和氢脆的性能。MP35N的独特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用,工作温度-200~315°C,比较高推荐温度为750华氏度(399摄氏度)。
CarpenterMP35N的成分:
碳 Max 0.03;锰Max 0.15;磷 Max 0.015;硫 Max 0.010;硅 Max 0.15;铬 19-21;镍 33-37;钼 9-10.50;钴 Mix 35;钛 Max 1.0;硼 0.01;铁 Max 1.0;
密度 8.43(g/cm3);融点(°C) 1440
膨胀系数 介于 21 - 93°C 之间为 12.8 μ m/m °C
抗张强度约量
弹簧韧度 在 650 °C - 4 Hrs - A/C 处老化
退火
退火 800 - 1000 N/mm2
弹簧韧度 1400 - 1900 N/mm2
弹簧韧度 + 老化 1900 - 2200 N/mm2
刚性模量 80.7 kN/mm2
弹性模量 234 kN/mm2
用途
MP35N合金可用于医疗、海水、油气井、化学以及食品加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。
耐腐蚀性能
MP35N具有抗硫化、高温氧化、清脆、盐雾和大部分矿物酸的良好性能。
仪器部件
MP35N的屈服强度比较高可达到1999 Mpa
GH3600 (GH600) (Inconel600) 镍基变形高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
中国牌号:GH600/GH3600
美国牌号:Inconel/Inconel600
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接
GH3600化学成分:
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Mn Si P S Cu
≤0.15 14.0~17.0 ≥72 ≤0.35 ≤0.50 6.00~10.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.040 ≤0.015 ≤0.50
GH3600物理性能:
密度:8.43g/cm3
熔化温度:1370~1430℃
GH3600热处理制度
GH3600应用概况与特殊要求
石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体中
核反应堆发电设备、热交换器
抗氯气和氟气腐蚀:有机或无机氯化物和氟化物的生产
氯气法制二氧化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
抗氟化氢腐蚀:铀氧化转换为六氟化物
抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀:氯乙烯单体生产
侵蚀气体中的热电偶套管
喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件 gh4169高温合金的批发价格。
GH4080A(NIMONIC 80A/N07080)高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH4080A合金特性和用途
特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右),含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍,镍含量大于50% 由于镍含量的提高,故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高,比较高工作温度已达到1050℃左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍,不符合我国资源情况,应逐步采用铁基高温合金来代替。
GH4080A合金化学成分:
化学元素 % 镍 铬 铁 锰 硅 磷 硫 铝 钛 碳 钴 硼 铜
GH4080A 余量 18 - - - - - 1 1.8 0.04 - - -
余量 21 1.5 0.4 0.8 0.02 0.015 1.8 2.7 0.1 2 0.008 0.2
GH4080A合金物理性能:
密度 熔点 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率
8.15G/CM3 1405℃ GH4080A RM N/MM2 RP0.2N/NN2 A5%
920 550 25
GH4080A产品特性
可沉淀硬化的合金,高温(比较高815℃)伸张特性佳。
GH4080A应用范围领域:
船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4080A锻制而成,GH4080A具有很高的耐热性能,在高温下强度高,变形抗力大,增加了锻造成形的难度,适合于制造螺栓,燃烧室的排气阀。
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GH132(高温合金)
GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH132概述
溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
GH132应用领域:
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH132合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu
GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -
0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25
GH132合金物理性能:
密度 7.93G/CM3
熔点 1364-1424℃
在常温下合金的机械性能的值:
合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度
RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB
固溶处理 610 270 30 ≤321 湖南生产gh4169高温合金