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GH105高温合金

GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高，抗氧化性能良好，但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。

应用概况与特性

合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件，批产和使用情况良好。

合金的变形抗力大，应防止锻造及轧制时开裂，冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。

GH105高温合金化学成分

C:0.12-0.17

Cr:14.00-15.70

Ni:余量

Co:18.00-22.00

Mo:4.50-5.50

Al:4.50-4.90

Zr:0.070-0.150

Mn:≤0.40

Si:≤0.25

P:≤0.015

S:≤0.010

Cu:≤0.200

Fe:≤1.00

B:0.003-0.010

Bi:≤0.0001

Pb:≤0.0010

熔炼工艺

采用非真空熔炼+真空重熔，或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。

熔化温度范围：1340℃~ 1380℃

密度：7.97g/cm3

磁性能：合金无磁性。 gh3030高温合金无缝管的密度。江苏gh3030高温合金联系方式

大量库存GH2150高温合金锻棒，GH2150合金冷轧板、带材

GH2150高温合金

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入钛、铝和铌元素形成时效强化相，加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低，长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件，以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。

GH2150高温合金在超过800℃使用时，析出μ相及γ相聚集长大，会导致合金的力学性能下降。

GH2150高温合金化学成分

C≤0.08；Cr14.0-16.0；Ni45.0-50.0；W2.5-3.5；Mo4.5-6.0；Al0.8-1.3；Ti1.8-2.4；Nb0.9-1.4；B≤0.01；Zr≤0.05；S≤0.015；P≤0.015；Si≤0.4；Mn≤0.4

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件：固溶1040℃-1060℃保温1小时，水冷，时效处理750℃保温16-24小时，空冷

密度：8.26 四川gh3030高温合金生产商gh3030高温合金管的价格是多少。

GH1131高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷;棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

GH1131化学成分：

C Cr Ni W Mo Fe N Nb

≦0.10 19.0~22.0 25.0~30.0 4.80~6.00 2.80~3.50 余量 0.15~0.30 0.70~1.30

B Mn Si P S

不大于

0.006 1.20 0.80 0.020 0.020

GH4093 沉淀硬化镍基高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH4093 是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金，具有较高的强度和较好的组织稳定性，在815℃以下使用，综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金的热加工塑性良好，可以供应板材、棒材和锻件。

GH4093化学成分：

C Cr Ni Co Al Ti

≦0.13 18.0~21.0 余量 15.0~21.0 1.0~2.0 2.0~3.0

Mn Si P S Pb B Cu Fe

≦1.0 ≦0.8 ≦0.015 ≦0.015 ≦0.0025 ≦0.02 ≦0.2 ≦1.0

GH4093物理性能：

熔化温度：1360-1390℃

密度：8.19g/cm3

热处理制度

1050～1080℃，8h，空冷+710℃±10℃，16h，空冷。

品种规格与供应状态

可以供应d20～22mm热轧棒材，δ0.4～4mm板材，d120mm以下锻材和锻件，板材为固溶状态交货，其它品种均为锻态和轧制状态交货。

熔炼与铸造工艺

真空感应熔炼加真空电弧或电渣重熔工艺。

应用概况与特殊要求

该合金制造的航空发动机零部件，国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。 gh3030高温合金的密度是多少？

GH2696高温合金

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件(包括迦接环)，以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。冶金主要产品有棒材、锻件、环件、板材、带材和丝材等。

GH2696合金在700℃以下具有满意的抗氧化和耐气体腐蚀性能。合金在全天候条件下具有满意的腐蚀性能。合金在在800℃长期时效时，晶界和晶内析出大量棒状的Laves相，使强度和韧性明显下降。

GH2696高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B S P Si Mn

  10.0 21.0 1.0   2.6 Bal          

0.1 12.5 25.0 1.6 0.8 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材：固溶1100℃保温2h，水冷，时效处理780℃保温16小时，炉冷+650℃保温16小时，空冷

冷轧薄板、冷拉丝材：固溶1100℃，水冷，时效处理700-750℃保温5小时，空冷

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Incoloy 926(N08926)因科洛伊合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

Incoloy 926(N08926)镍基合金概述：

Incoloy 926(N08926)镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

Incoloy 926(N08926)镍基合金主要特性：

1、Incoloy 926(N08926)在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。

2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。

3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有***的抗蚀能力。

4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。

5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。

6、具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196～400℃及ASME 认证)。

Incoloy 926(N08926)化学成分：

化学元素 % 镍 铬 碳 锰 铁 硅 铜 钼 氮 磷 硫

Incoloy 926 24 19 - - 余量 - 0.5 6 0.15 - -

26 21 0.02 2 余量 0.5 1.5 7 0.25 0.03 0.01

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