GH2036高温合金
GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,主要以形成VC强化相进行沉淀硬化,使用温度小于650℃。合金的成分简单,组织稳定性好。在600℃-650℃具有较好的物理和力学性能,并有良好的切削加工性能。产要产品有盘件、环件、热轧棒材和冷拉棒材等。
化学成分
元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
0.34 11.5 7.0 1.1 - Bal 0.25 1.25 - - 0.3 7.5
0.40 13.5 9.0 1.4 0.12 0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
应用范围
合金已用于制造透亮分动机涡轮盘、承力环和紧固件等零部件;合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温零部件。
敏感性
在高温合金系列中,该合金的产量较大,使用较广。合金的线膨胀系数较高,抗氧化和耐腐蚀性能较差,特别是在盐雾气氛和常温与高温循环不情况下腐蚀严重。可以导致低周疲劳性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。
热处理制度
热轧棒材和锻制棒材固溶温度1140℃,水冷+670℃保温12小时+770℃-800℃保温14小时,空冷。
锻件固溶温度1140℃,快速+800℃-850℃保温8小时空冷。
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GH4037(GH37)高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH4037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,大量用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。
GH4037化学成分:
镍 铬 铁 碳 锰 硅 钼 铝 钛 钒 磷 铜 铯 硼 钨 硫
余量 13.0 - 0.03 - - 2.00 1.70 1.80 0.10 - - - - 5.00 -
余量 26.0 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010
物理性能
GH4037(GH37) 密度
ρ=8.4g/cm3
GH4037(GH37) 熔化温度范围
1278~1346℃
合金特性
●易加工性
●在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性
●在850℃时具有高抗氧化性,长期使用组织稳定
●适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片
●良好的焊接性能
应用领域
由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,可大量应用于各种高要求的场合。
●航空发动机
●燃烧室
●加力燃烧室零部件
●酸性环境
●涡轮工作叶片 江苏现货gh4169高温合金gh4169高温合金的生产交期。
GH159钴基高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH159 合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型**度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超**度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其**度的特性。该合金不仅可用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超**度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。
GH159化学成分:
C Cr Ni Co Mo Fe Ti
≤0.04 18~20 余量 34-38 6-8 8-10 2.5-3.2
Al Nb B Mn Si P S
0.1-0.3 0.25-0.75 ≦0.03 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.02 ≦0.01
GH159热处理制度:固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。
GH159品种规格与供应状态:可以供应d5~25mm的冷拉棒材,供应状态为冷拔态。
GH159熔炼与铸造工艺:采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。
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GH3652高温合金
GH3652高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,在固溶状态下使用,使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能,中等的拉伸和持久强度,良好的成形工艺和机加工性能,组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域,可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材和锻件等。
GH3652高温合金已用于制作航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件(如喷嘴围罩、盒套、扩散器和隔热屏等),批产和使用情况良好。
GH3652高温合金在800℃以上冷热交变的条件下,有产生裂纹的倾向。
GH3652高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ce Fe Mg S P Si Mn
- 26.5 Bal 2.8 - - - - - - -
0.1 28.5 3.5 0.03 1.0 0.03 0.02 0.02 0.8 0.3
热处理制度
热轧和锻制棒材、锻件固溶温度1150-1200℃*40-60min,快冷
冷轧薄板、热轧厚板1080-1200℃,空冷
冷轧带材1100-1130℃,空冷或快冷
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GH3039高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。
GH3039合金化学成分:
化学元素 % Ni Cr Fe Mo Nb Mn Si C Al Ti P S
GH3039 余量 19 - 1.8 0.9 - - - 0.35 0.35 - -
余量 22 3 2.3 1.3 0.4 0.8 0.08 0.75 0.75 0.02 0.012
品种规格与供应状态
可以供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、和锻件。板材、带材和管材固溶处理和酸洗后交货。丝材于冷加工状态或固溶状态供应棒材不热处理交货。
应用概况与特殊要求
用该合金材制作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件,经过长期的生产和使用考验,使用性能良好。
GH3039合金物理性能
密度 8.3G/CM3
熔点 -
GH3039应用领域:航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件
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GH4169高温合金
GH4169(美标UNS N07718/德标W.Nr.2.4668)
GH4169的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 钼 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛
GH4169 50 17 余量 2.8 4.75 0.20 0.65
55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15
GH4169的物理性能:
密度 8.2g/cm3
熔点 1260-1340℃
GH4169固溶状态,在常温下合金的机械性能:
合金 抗拉强度
σb (Mpa) 屈服强度
σ0.2 (Mpa) 延伸率
A5% 硬度
HB
GH4169 ≥965 ≥550 ≥30 ≤363
GH4169合金具有以下特性:
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。在1000℃时具有高抗氧化性。
在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能。不管在高温还是低温环境,GH4169合金都具有好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色
GH4169 的金相结构:
GH4169合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了***的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了好的塑性
GH4169 应用范围应用领域有:
GH4169可应用于各种高要求的场合:
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程 零切gh4169高温合金欢迎咨询