GH4037(GH37)高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH4037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,大量用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。
GH4037化学成分:
镍 铬 铁 碳 锰 硅 钼 铝 钛 钒 磷 铜 铯 硼 钨 硫
余量 13.0 - 0.03 - - 2.00 1.70 1.80 0.10 - - - - 5.00 -
余量 26.0 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010
物理性能
GH4037(GH37) 密度
ρ=8.4g/cm3
GH4037(GH37) 熔化温度范围
1278~1346℃
合金特性
●易加工性
●在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性
●在850℃时具有高抗氧化性,长期使用组织稳定
●适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片
●良好的焊接性能
应用领域
由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,可大量应用于各种高要求的场合。
●航空发动机
●燃烧室
●加力燃烧室零部件
●酸性环境
●涡轮工作叶片 gh4169高温合金的生产交期。广东gh4169高温合金销售
Nickel201(N4)纯镍
Nickel201化学成分:
牌号 % 镍 铁 碳 锰 硅 铜 硫
Nickel201 **小 余量 - - - - - -
比较大 0.4 0.02 0.35 0.35 0.25 0.01
Nickel201的物理性能:
密度 8.89g/cm3
熔点 1440℃
Nickel 201合金具有以下特性:
Nickel201 是含碳量极低的纯商业性镍,已被批准用于服务高达1230℃的高温环境中。
Nickel 201应用领域:
1、食物加工处理设备,
2、食盐提炼设备。
3、采矿和海洋开采。
4、在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。
5、有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀
6、核反应堆
7、热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
8、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。 加工gh4169高温合金密度现在gh4169高温合金的价格是多少?
GH2135高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
标准:GB/T 14992-2005
名称:高温合金
特性及用途:
GH2135是我国自行研制的铁镍基高温合金,除疲劳性能稍低外其余性能已达到和超过了镍基合金gh33的水平。合金具有良好的热加工塑性,但切削加工性能较差;经表面渗铝后抗扪化性能较好。实践证明该合金比较成熟,使用可靠。使用温度500-1000℃有,和来制造航空、航天、燃气涡轮机及其他工业用的一般承力件。
化学成分%:
碳 c 0.08
铬 cr14.0-16.0
镍 ni 33.0-36.0
钨 w1.70-2.20
钼 mo1.70-2.20
铝 al2.00-2.80
钛 ti2.10-2.50
铁 fe余
硼 b0.015
铈 ce0.030
锰 mn0.40
硅 si0.50
磷 p,0.020
硫 s,0.020
力学性能
条件屈服强度 σ0.2 (mpa)---
伸长率 δ5 (%)15
断面收缩率 ψ (%)20
硬度(hb)/mm(压d)3.25-3.65
热处理制度1080±10℃,空冷830±10℃8h,空冷700±10℃16h小时,空冷金相组织时效硬化型铁基合金
GH4043高温合金
GH4043是镍基时效合金,它的各种性能和GH4037合金接近,缺口敏感性较高,因此使用范围较GH4043为小。用于工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。
GH4043化学成分:
C:≤ 0.03-0.10
Cr :13.00-16.00
Ni :余
W :5.00-7.00
Mo :2.00-4.00
Nb :—
V:0.100-0.500
Al:1.7-2.30
Ti:1.8-2.30
Fe:≤5.00
ZR:≤—
B:≤0.020
Ce:≤0.020
Si:≤ 0.40
Mn:≤0.50
P:≤0.015
S:≤0.010
Cu:≤0.070
GH4043力学性能:
屈服强度(σ0.2)(Mpa) :≥--
抗拉强度 σb (MPa):,≥700
伸长率(δ5)% :≥6
断面收缩率(ψ)% :≥10
硬度(HBS) 3.3-3.70 gh4169高温合金多少钱一米。
GH2026高温合金
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围540℃-570℃,比较高使用温度可达677℃,合金加入铬、钼元素进行固溶强化,加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相,同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,从而提高γ'的热稳定性,降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越,具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕变性能,没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件,主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。
GH2026高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件,在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时,使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。
GH2026高温合金在中温下具有良好的塑性,在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后,均未发现TCP有害相。
GH2026高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
- 16.0 35.0 18.0 2.5 - 2.5 Bal 0.001 - - - -
0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0
热处理制度
固溶处理 1025℃,快冷
时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。
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GH2036高温合金
GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,主要以形成VC强化相进行沉淀硬化,使用温度小于650℃。合金的成分简单,组织稳定性好。在600℃-650℃具有较好的物理和力学性能,并有良好的切削加工性能。产要产品有盘件、环件、热轧棒材和冷拉棒材等。
化学成分
元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
0.34 11.5 7.0 1.1 - Bal 0.25 1.25 - - 0.3 7.5
0.40 13.5 9.0 1.4 0.12 0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
应用范围
合金已用于制造透亮分动机涡轮盘、承力环和紧固件等零部件;合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温零部件。
敏感性
在高温合金系列中,该合金的产量较大,使用较广。合金的线膨胀系数较高,抗氧化和耐腐蚀性能较差,特别是在盐雾气氛和常温与高温循环不情况下腐蚀严重。可以导致低周疲劳性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。
热处理制度
热轧棒材和锻制棒材固溶温度1140℃,水冷+670℃保温12小时+770℃-800℃保温14小时,空冷。
锻件固溶温度1140℃,快速+800℃-850℃保温8小时空冷。
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