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GH4090高温合金

GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度高达920℃。合金在815℃~870℃具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。合金具有良好的加工和焊接性能。适合制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材。

GH4090高温合金已用于制作航空发动机高温弹簧原件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件。相近牌号在国外还用于制作航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

GH4090合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能，在1040℃以上时易产生晶间氧化。

GH4090高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Zr B Si Mn S P Cu Ag PB BI

  18.00   15.00 1.00 2.00                      

0.13 21.00 余 21.00 2.00 3.00 1.50 0.150 0.020 0.80 0.40 0.015 0.020 0.200 0.0005 0.0020 0.0001

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厂家直销耐腐蚀GH3536镍基高温合金棒材 板材 无缝管，材质保证

GH3536(GH536)(HastelloyX)镍基变形高温合金

供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536 概述

GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536化学成分：

C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S

不大于

0.005~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≦0.50 ≦0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015

GH3536 物理及化学性能

GH3536 热性能

GH3536(GH536) 熔化温度范围 1295～1381℃[1]。

GH3536(GH536) 热导率 见表2-1。

GH3536 比热容 见表2-2。

表2-1[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900

λ/（W/（m·℃）） 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44

表2-2

θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900

c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0

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GH1131高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷;棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

GH1131化学成分：

C Cr Ni W Mo Fe N Nb

≦0.10 19.0~22.0 25.0~30.0 4.80~6.00 2.80~3.50 余量 0.15~0.30 0.70~1.30

B Mn Si P S

不大于

0.006 1.20 0.80 0.020 0.020

GH4093 沉淀硬化镍基高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH4093 是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金，具有较高的强度和较好的组织稳定性，在815℃以下使用，综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金的热加工塑性良好，可以供应板材、棒材和锻件。

GH4093化学成分：

C Cr Ni Co Al Ti

≦0.13 18.0~21.0 余量 15.0~21.0 1.0~2.0 2.0~3.0

Mn Si P S Pb B Cu Fe

≦1.0 ≦0.8 ≦0.015 ≦0.015 ≦0.0025 ≦0.02 ≦0.2 ≦1.0

GH4093物理性能：

熔化温度：1360-1390℃

密度：8.19g/cm3

热处理制度

1050～1080℃，8h，空冷+710℃±10℃，16h，空冷。

品种规格与供应状态

可以供应d20～22mm热轧棒材，δ0.4～4mm板材，d120mm以下锻材和锻件，板材为固溶状态交货，其它品种均为锻态和轧制状态交货。

熔炼与铸造工艺

真空感应熔炼加真空电弧或电渣重熔工艺。

应用概况与特殊要求

该合金制造的航空发动机零部件，国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。 上海gh3030高温合金的厂家。

GH132(高温合金)

GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。

GH132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

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Incoloy 800H镍基合金板材 Incoloy 800 H耐腐蚀合金管材/棒材 规格齐全

Incoloy 800H/UNS N08810(因科洛伊合金)

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

Incoloy 800H简介概述

INCOLOY800H是一种大量应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金.800H/HT的**度主要是由于添加了碳,铝,钛元素,并且在比较低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM5等级或者更粗。

应用领域

1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀

2.蒸汽加热管——很好的机械性能

3.加热元件管——很好的机械性能

对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。

Incoloy 800H化学成分：

化学元素 % C Mn Si Cr S Ni Cu Fe Ai Ti

Incoloy800H 0.05 - - 19 - 30 - 余量 0.15 0.15

0.10 1.5 1 23 0.015 35 0.75 余量 0.60 0.60

Incoloy800H物理性能：

熔点 密度 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率

1350-1400℃ 8.0G/CM3 固溶处理 RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5%

500 210 ≤35

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