陕西gh4169高温合金化学成分

GH5605高温合金

GH5605合金概述

GH5605S 是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，以加入镍、铬和钨元素进行固溶强化，使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具 有良好的弹性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素钇，提高了热加工塑性和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。

应用概况及特性

合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。

熔炼工艺

采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。

密度：9. 1g/cm3

GH5605化学成分

元素 C Cr Ni Co W Al Fe Y

0.05-0.15 9.00-11.00 19.00-21.00 余量 14.00-16.00 0.30-0.80 ≤3.00 0.03

元素 Mn Si P S

1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.03 ≤0.03

热处理制度

摘自Q/HDBYG 015，丝材的标准热处理制度：(1170~1230)℃/AC，保温时间由丝材 d而定。

主要规格

d0.07mm~12.00mm冷拉丝材。

供应状态

丝材以冷拉状态供应。 gh4169高温合金的用途有哪些。陕西gh4169高温合金化学成分

GH1131高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷;棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

GH1131化学成分：

C Cr Ni W Mo Fe N Nb

≦0.10 19.0~22.0 25.0~30.0 4.80~6.00 2.80~3.50 余量 0.15~0.30 0.70~1.30

B Mn Si P S

不大于

0.006 1.20 0.80 0.020 0.020 山西gh4169高温合金厂家直销上海生产gh4169高温合金的厂家。

GH2150高温合金

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入钛、铝和铌元素形成时效强化相，加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低，长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件，以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。

GH2150高温合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件，批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件，并经过长期使用考验。

GH2150高温合金在超过800℃使用时，析出μ相及γ相聚集长大，会导致合金的力学性能下降。

GH2150高温合金化学成分

C≤0.08；Cr14.0-16.0；Ni45.0-50.0；W2.5-3.5；Mo4.5-6.0；Al0.8-1.3；Ti1.8-2.4；Nb0.9-1.4；B≤0.01；Zr≤0.05；S≤0.015；P≤0.015；Si≤0.4；Mn≤0.4

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件：固溶1040℃-1060℃保温1小时，水冷，时效处理750℃保温16-24小时，空冷

密度：8.26

GH4145(GH145)高温合金

GH4145(美标Inconel x-750/德标W.Nr.2.4669)

GH4145的化学成分

合金 % 镍 铬 铁 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛

GH4145 -- 14 5.0 0.7 -- -- -- -- -- -- 0.4 2.25

70 17 9.0 1.2 1.00 0.08 1.00 0.50 0.01 0.5 1.0 2.75

GH4145的物理性能：

密度 8.28g/cm3

熔点 1393-1427℃

GH4145固溶状态，在常温下合金的机械性能：

合金 抗拉强度

σb (Mpa) 屈服强度

σ0.2 (Mpa) 延伸率

A5% 硬度

HB

GH4145 ≥1267 ≥868 ≥25 ≤400

GH4145合金具有以下特性：

GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，在低温环境中有优异的机械性能

GH4145 应用范围应用领域有：

该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度 ，力学性能好 ，应用十分大量 ，980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性

1. 制造高温下工作的弹簧 ，螺栓 ;燃气涡轮机上的转子叶片， 叶轮和其它结构件

2. 火箭发动机上的推力室

3. 飞机上的反推力装置

4. 大型的高压容器

5. 弹性气封片 ，弹性密封模片 ，橡胶机械电热刀片 gh4169高温合金的起订量多少公斤。

高温合金GH4033

产品名称：高温合金GH4033

产品特性：是以镍一铬为基体，添加铝，钛形成r,相弥散强化合金，在700-750度具有足够的高温强度，在900度以下具有良好的抗氧化性。

产品品种：生产各种规格的板材，管材，棒材，线材，丝材，环件，法兰锻件等。无缝环形比较大直径可达5000mm以上，带材**薄0.01mm

GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。

GH4033化学成分：

C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S B Ce

0.03-0.08 19.2--22.0 余量 0.6-1.00 2.40-2.80 ≦4.00 ≦0.35 ≦0.65 ≦0.015 ≦0.07 ≦0.01 0.01

GH4033物理性能

密度

g/cm3 热导率

λ/(W/m•℃) 比热容J/kg.℃ 弹性模量 剪切模量 电阻率

μΩ•m 线膨胀系数

A/10-6℃-1

8.2 11.3（100℃） 4396 221 1.24 11.56（20-100℃）

GH4033力学性能：(在20℃检测机械性能的值)

热处理方式 抗拉强度σb/MPa  屈服强度σp0.2/MPa  延伸率

σ5 /% 布氏硬度

HBS

固溶处理 880 590 13 ≤321

GH4033 金相组织结构：

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

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GH132(高温合金)

GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH132概述

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有广泛应用。

GH132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321 陕西gh4169高温合金化学成分

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