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GH3170高温合金

GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型变形高温合金 ，其成分特点是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的镧元素强化晶界。合金在1000℃具有较高的强度和抗蠕变性能，在1100℃-1200℃仍有较好的秒强度。合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。

GH3170高温合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能水平接近美国固溶强化型钴基合金HA188和MAR-M918。推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件，以及用作火箭发动机的喷管材料。

GH3170高温合金在900℃和1000℃长期时效后析出μ相，使合金的室温塑性下降，但仍可以满足使用要求。

GH3170高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Co Al La Zr S P Si Mn B

- 18.0

Bal 17.0 15.0 - - 0.1 - -- - - -

0.06 22.0 21.0 22.0 0.5 0.1 0.2 0.013 0.013 0.8 0.5 0.005

热处理制度

冷轧板、热轧板：1190℃-1240℃，空冷或炉冷。

密度：9.34 gh4169高温合金的机械性能。山东gh4169高温合金棒

GH2132概述

品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理;热轧板和冷轧板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗状态;冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态;冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH2132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。

GH2132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH2132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321 生产gh4169高温合金价格上海批发gh4169高温合金。

GH2150高温合金

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入钛、铝和铌元素形成时效强化相，加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低，长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件，以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。

GH2150高温合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件，批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件，并经过长期使用考验。

GH2150高温合金在超过800℃使用时，析出μ相及γ相聚集长大，会导致合金的力学性能下降。

GH2150高温合金化学成分

C≤0.08；Cr14.0-16.0；Ni45.0-50.0；W2.5-3.5；Mo4.5-6.0；Al0.8-1.3；Ti1.8-2.4；Nb0.9-1.4；B≤0.01；Zr≤0.05；S≤0.015；P≤0.015；Si≤0.4；Mn≤0.4

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件：固溶1040℃-1060℃保温1小时，水冷，时效处理750℃保温16-24小时，空冷

密度：8.26

GH2036高温合金

GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，主要以形成VC强化相进行沉淀硬化，使用温度小于650℃。合金的成分简单，组织稳定性好。在600℃-650℃具有较好的物理和力学性能，并有良好的切削加工性能。产要产品有盘件、环件、热轧棒材和冷拉棒材等。

化学成分

元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn

0.34 11.5 7.0 1.1 - Bal 0.25 1.25 - - 0.3 7.5

0.40 13.5 9.0 1.4 0.12 0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5

应用范围

合金已用于制造透亮分动机涡轮盘、承力环和紧固件等零部件;合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温零部件。

敏感性

在高温合金系列中，该合金的产量较大，使用较广。合金的线膨胀系数较高，抗氧化和耐腐蚀性能较差，特别是在盐雾气氛和常温与高温循环不情况下腐蚀严重。可以导致低周疲劳性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。

热处理制度

热轧棒材和锻制棒材固溶温度1140℃，水冷+670℃保温12小时+770℃-800℃保温14小时，空冷。

锻件固溶温度1140℃，快速+800℃-850℃保温8小时空冷。

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MP35N**度抗拉伸合金

MP35N，化学混合物质，用于医疗、海水、油气井和仪器部件。

描述

MP35N合金是一种无磁的镍钴铬钼合金，具有独特的超高抗拉强度(高达300ksi[2068MPa], 良好的延展性和韧性以及非常好的抗腐蚀性。除此之外，该合金还展现了非凡的抗硫化、高温氧化和氢脆的性能。MP35N的独特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用，工作温度-200～315°C，比较高推荐温度为750华氏度(399摄氏度)。

CarpenterMP35N的成分：

碳 Max 0.03;锰Max 0.15;磷 Max 0.015;硫 Max 0.010;硅 Max 0.15;铬 19-21;镍 33-37;钼 9-10.50;钴 Mix 35;钛 Max 1.0;硼 0.01;铁 Max 1.0;

密度 8.43(g/cm3)；融点(°C) 1440

膨胀系数 介于 21 - 93°C 之间为 12.8 μ m/m °C

抗张强度约量

弹簧韧度 在 650 °C - 4 Hrs - A/C 处老化

退火

退火 800 - 1000 N/mm2

弹簧韧度 1400 - 1900 N/mm2

弹簧韧度 + 老化 1900 - 2200 N/mm2

刚性模量 80.7 kN/mm2

弹性模量 234 kN/mm2

用途

MP35N合金可用于医疗、海水、油气井、化学以及食品加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。

耐腐蚀性能

MP35N具有抗硫化、高温氧化、清脆、盐雾和大部分矿物酸的良好性能。

仪器部件

MP35N的屈服强度比较高可达到1999 Mpa gh4169高温合金厂家的联系方式。山东gh4169高温合金棒

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K403铸造高温合金

物理性能：

密度：8.1 g/cm3 ；熔点：1260-1338℃ ；弹性模量：125-178GPa

热导率：14.27 W/(m•℃) ；硬度：HRC 36-39； 热膨胀系数( 20 - 100°C)：11.3×10-6/℃

主要特征：具有较高的高温强度，在1000℃，100h的持久强度可达150MPa，1000h的持久强度可达94MPa,该合金的铸造性能良好，可铸出形状复杂的精铸件。

用途举例：适用于制作1000℃以下工作的燃气涡轮导向叶片和900℃以下工作的涡轮转子叶片以及其他零件。

品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。

化学成分：

C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe

0.11-0.18 10.0-12.0 余量 4.5-6.0 3.8-4.5 5.3-5.9 2.3-2.9 ≤2.0

Mn Si S P W Ce Zr B

≤0.50 ≤0.50 ≤0.01 ≤0.02 4.8-5.5 ≤0.01 0.03-0.08 0.012-0.022

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