GH3030高温合金
GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 GH3030具有较强热加工及冷加工性能,用于制作各种化工设备及配套配件。
化学成分:
C Cr Ni Ti Al Fe Mn Si P S
≤0.12 19.0-22.0 余量 0.15-0.35 ≤0.15 ≤1.5 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.02
热处理制度
固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。 gh4169高温合金多少钱一米。生产gh4169高温合金圆棒
GH159钴基高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH159 合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型**度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超**度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其**度的特性。该合金不仅可用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超**度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。
GH159化学成分:
C Cr Ni Co Mo Fe Ti
≤0.04 18~20 余量 34-38 6-8 8-10 2.5-3.2
Al Nb B Mn Si P S
0.1-0.3 0.25-0.75 ≦0.03 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.02 ≦0.01
GH159热处理制度:固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。
GH159品种规格与供应状态:可以供应d5~25mm的冷拉棒材,供应状态为冷拔态。
GH159熔炼与铸造工艺:采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。 青海gh4169高温合金生产商gh4169高温合金可以零售吗?
GH141(GH4141)镍基变形高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
中国牌号:GH141/GH4141、GH141 (GH4141)
美国牌号:UNS N07041/Rene′41/R41/Carpenter41/PYROMET41/UNITEMP41/HynessalloyR41/J1610
GH141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金,在650~950℃范围内,具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高,铸锭开坯比较困难,但变形后的材料具有较好的塑性,在退火状态下可以冷成形,也可进行焊接,焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等,适合于制造在870℃以下要求有**度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
GH141化学成分:
C Cr Ni Co Mo Al Ti B Fe Zr Mn Si P S Cu
不大于
0.06~0.12 18.0~20.0 余 10.0~12.0 9.00~10.50 1.40~1.80 3.00~3.50 0.003~0.010 5.00 0.07 0.50 0.50 0.015 0.015 0.50
GH141物理性能
密度:8.27g/cm3
熔化温度:1316~1371℃
MP35N**度抗拉伸合金
MP35N,化学混合物质,用于医疗、海水、油气井和仪器部件。
描述
MP35N合金是一种无磁的镍钴铬钼合金,具有独特的超高抗拉强度(高达300ksi[2068MPa], 良好的延展性和韧性以及非常好的抗腐蚀性。除此之外,该合金还展现了非凡的抗硫化、高温氧化和氢脆的性能。MP35N的独特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用,工作温度-200~315°C,比较高推荐温度为750华氏度(399摄氏度)。
CarpenterMP35N的成分:
碳 Max 0.03;锰Max 0.15;磷 Max 0.015;硫 Max 0.010;硅 Max 0.15;铬 19-21;镍 33-37;钼 9-10.50;钴 Mix 35;钛 Max 1.0;硼 0.01;铁 Max 1.0;
密度 8.43(g/cm3);融点(°C) 1440
膨胀系数 介于 21 - 93°C 之间为 12.8 μ m/m °C
抗张强度约量
弹簧韧度 在 650 °C - 4 Hrs - A/C 处老化
退火
退火 800 - 1000 N/mm2
弹簧韧度 1400 - 1900 N/mm2
弹簧韧度 + 老化 1900 - 2200 N/mm2
刚性模量 80.7 kN/mm2
弹性模量 234 kN/mm2
用途
MP35N合金可用于医疗、海水、油气井、化学以及食品加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。
耐腐蚀性能
MP35N具有抗硫化、高温氧化、清脆、盐雾和大部分矿物酸的良好性能。
仪器部件
MP35N的屈服强度比较高可达到1999 Mpa 哪里采购gh4169高温合金。
GH5605高温合金
GH5605合金概述
GH5605S 是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,以加入镍、铬和钨元素进行固溶强化,使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具 有良好的弹性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素钇,提高了热加工塑性和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。
应用概况及特性
合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。
熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。
密度:9. 1g/cm3
GH5605化学成分
元素 C Cr Ni Co W Al Fe Y
0.05-0.15 9.00-11.00 19.00-21.00 余量 14.00-16.00 0.30-0.80 ≤3.00 0.03
元素 Mn Si P S
1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.03 ≤0.03
热处理制度
摘自Q/HDBYG 015,丝材的标准热处理制度:(1170~1230)℃/AC,保温时间由丝材 d而定。
主要规格
d0.07mm~12.00mm冷拉丝材。
供应状态
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GH2026高温合金
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围540℃-570℃,比较高使用温度可达677℃,合金加入铬、钼元素进行固溶强化,加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相,同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,从而提高γ'的热稳定性,降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越,具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕变性能,没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件,主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。
GH2026高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件,在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时,使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。
GH2026高温合金在中温下具有良好的塑性,在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后,均未发现TCP有害相。
GH2026高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
- 16.0 35.0 18.0 2.5 - 2.5 Bal 0.001 - - - -
0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0
热处理制度
固溶处理 1025℃,快冷
时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。
密度:8.2 生产gh4169高温合金圆棒
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