耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一，菱镁矿储量世界一，还是石墨出口大国，丰富的资源支撑着中国耐火材料度过了高速发展的十年。 与此同时，中国耐火材料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐，先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。 随着“十二五”期间，中国加快淘汰落后及高能耗产能，行业将重点开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源管理，“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用，减少固废排放，提高资源的综合利用率，各各方面推进节能减排。"按材料化学属性分类： 酸性耐火材料、中性耐火材料、碱性耐火材料"。广东耐火材料硅粉
趋势和动力：对于钢铁工业，其回收利用包括废弃耐火材料在内的各种废弃氧化物的推动力有以下几方面：进一步改善空气和水的排放指标，减少废品，减少对稀少的且花费日益提高的填筑空间的依赖和提高能源利用率。 许多因素正在引起对回收利用废弃耐火材料这一问题的关注。首先是对发展钢铁工业污染防治技术的需要，这将改善该行业的竞争力及效率，并使其符合环境法规。 其他推动力包括：更加严格的环境法规和花费口增的填筑场所；对各种有害材料的填筑禁令；修改中的法规禁止将废弃耐火材料与炉渣一同处理；禁止浪费与矿产和燃料相关的自然资源。广东耐火材料硅粉耐火材料的基本技能，科学合理使用耐火材料。
在未来的发展中应注意以下几个方面。提高资源综合利用水平和保障能力。到2015年，**耐火材料基本自给，菱镁矿石资源综合利用率不低于90%，耐火粘土矿石资源综合利用率不低于80%。到2020年，两种矿石资源综合利用率分别高于95%和90%；加大节能减排力度。到2015年，主要耗能设备能效水平达到一级，主要产品的综合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放总量比2010年分别下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率高于75%；提高产业集中度。到2015年，形成2～3家具有国际竞争力的企业，创建若干个新型工业化产业示范基地，**家企业产业集中度达到25%。到2020年，**家企业产业集中度提高到45%。
为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土，镁质坯料加入亚纸浆废液，硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(约含5%水分)，可塑法成型(约含 15%水分)和注浆法成型（约含40%水分）。然后进行干燥和烧成。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料。此外，还可制成粉状或粒状不定形耐火材料，临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、盐或氯化盐等结合剂胶结，不经成型和烧结而直接使用。碳含量的增加能够极大提高耐火砖的抗渣蚀性能，能够改善耐火砖的抗热震性能。
耐火材料产量降低的主要原因是：（1）与其它行业一样，******对耐火材料行业的正常生产造成重大影响；（2）与往年一样，许多地方特别是北方地区1月份环保治理造成的限产因素、以及春节假日等对常规生产的影响。耐火材料主要生产省（市）产量情况见图3，主要省份产量北京市增长幅度较大（51.43%），主要原因是北京利尔一季度产量较去年同期大幅增长，增长率36.51%。数据中河北省、辽宁省产量（表观统计数据）略有增长，可能是由于统计口径不一造成的误差，实际上产量有所降低。其它省份均有不同程度降低。特别要指出的是，耐火材料主产区河南省一季度耐火材料制品产量只有113万吨，同比下降51.8%，下降幅度较大，拉低了整个统计数据。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火材料前列。广东耐火保温砖价格
当耐材制品在质量上，数量上符合领料要求后，方可在供方送料上签名认可。广东耐火材料硅粉
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料多用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力、锅炉、轻工、电力、**等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。 耐火材料一般是指耐火度在1580oC以上的无机非金属材料.它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品.具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料．广东耐火材料硅粉
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