甘肃高温合金管

GH4080A(NIMONIC 80A/N07080)高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH4080A合金特性和用途

特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右)，含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50% 由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，比较高工作温度已达到1050℃左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替。

GH4080A产品特性

可沉淀硬化的合金，高温（比较高815℃）伸张特性佳。

GH4080A应用范围领域：

船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4080A锻制而成，GH4080A具有很高的耐热性能，在高温下强度高，变形抗力大，增加了锻造成形的难度，适合于制造螺栓，燃烧室的排气阀。 上海哪里采购高温合金管？甘肃高温合金管

gh4307(GH37)高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH4037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，***用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。

GH4037化学成分：

镍

铬

铁

碳

锰

硅

钼

铝

钛

钒

磷

铜

铯

硼

钨

硫

余量

13.0

-

0.03

-

-

2.00

1.70

1.80

0.10

-

-

-

-

5.00

-

余量

26.0

5.0

0.10

0.50

0.40

4.00

2.30

2.30

0.50

0.015

0.07

0.020

0.020

7.00

0.010

物理性能

GH4037(GH37)密度

ρ=8.4g/cm3

GH4037(GH37)熔化温度范围

1278~1346℃

合金特性

●易加工性

●在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性

●在850℃时具有高抗氧化性，长期使用组织稳定

●适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片

●良好的焊接性能

应用领域

由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，可应用于各种高要求的场合。

●航空发动机

●燃烧室

●加力燃烧室零部件

●酸性环境

●涡轮工作叶片 福建直销高温合金管常用高温合金管的规格是多少？

GH2150高温合金管

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入钛、铝和铌元素形成时效强化相，加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低，长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件，以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。

GH2150高温合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件，批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件，并经过长期使用考验。

GH2150高温合金化学成分

C≤0.08；Cr14.0-16.0；Ni45.0-50.0；W2.5-3.5；Mo4.5-6.0；Al0.8-1.3；Ti1.8-2.4；Nb0.9-1.4；B≤0.01；Zr≤0.05；S≤0.015；P≤0.015；Si≤0.4；Mn≤0.4

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件：固溶1040℃-1060℃保温1小时，水冷，时效处理750℃保温16-24小时，空冷

密度：8.26

GH3600高温合金

应用概况与特殊要求

该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。

石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器

热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中

核反应堆发电设备、热交换器 抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产

氯气法制二氧化钛

腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境

抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物

抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产

侵蚀气体中的热电偶套管 喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件

其他在高温下使用的部件 常用的高温合金管有哪些材料。

GH3625(GH625)(Inconel625)镍基变形高温合金管

GH3625(GH625)合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

GH3625化学成分：

GH3625力学性能：

合金特性：

对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力[1]

***的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂

***的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等

***的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力

温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能

良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性

具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证

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GH3536(GH536)(HastelloyX)镍基变形高温合金管

供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536概述

GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536化学成分：

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

B

Cu

Mn

Si

P

S

不大于

0.005~0.15

20.5~23.0

余量

0.50~2.50

0.20~1.00

8.0~10.0

≦0.50

≦0.15

17.0~20.0

0.010

0.50

1.00

1.00

0.025

0.015

GH3536物理及化学性能

GH3536热性能

GH3536(GH536)熔化温度范围1295～1381℃[1]。

GH3536(GH536)热导率见表2-1。

GH3536比热容见表2-2。表2-1[1]

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/（W/（m·℃））

13.38

17.97

20.27

22.40

24.62

26.79

29.05

31.14

33.44表2-2

θ/℃

17

100

200

280

408

500

600

700

800

900

c/(J(kg·℃))

372.6

372.6

389.4

456.4

427.1

452.2

464.7

515.0

535.9

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