工厂直销gh3030高温合金报价

GH2132 高温合金板，耐高温紧固件材料 圆钢 丝材 板材 锻件，厂家直供

GH2132(高温合金)

GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH2132概述

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH2132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。

GH2132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH2132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

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K417高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

K417是**度的镍基铸造高温合金

其 成分中的铝和钛含量较高，形成约占合金重量67%的γ′强化相，因而高温强度较高、塑性较好，加之其密度较低(7.8g/cm3)，故特别适宜制作高温转 动件。但它的组织稳定性较差，特别是当成分偏上限或铸造工艺参数控制不当时，零件在850～950℃长期工作中，有析出片状σ相的倾向。它的耐热腐蚀性能 也较差，若长期高温使用，需用保护涂层。

应用领域

航空发动机涡轮叶片， 涡轮增压器转子叶轮， 起动机整体涡轮，燃气涡轮零件。

化学成分：

Cr Ni Co Mo Al Ti

8.50~9.50 余量 14.0~16.0 2.50~3.20 4.80~5.70 4.50~5.00

Fe C Mn Si P S

≦1.0 0.13~0.22 ≦0.50 ≦0.50 ≦0.015 ≦0.010

力学性能：

Θ/℃ 持久性能 拉伸性能

σb/ MPa t/h σb/ MPa δБ /% W/%

900 315 ≥70 635 6 8

物理性能：

密度：7.8 g/m3

熔点：1260-1340℃ 销售gh3030高温合金价格是多少gh3030高温合金的密度是多少？

GH4720Li化学成分

元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti

质量分数／% 0.01~0.02 15.50~16.50 余 14.00~

15.00 1.00~1.50 2.75~3.25 2.25~

2.75 4.75~

5.25

元素 S Cu Ag Bi Pb [O] [N] As

质量分数／% ≤0.002 ≤

0.10 ≤0.0005 ≤0.00005 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.0032 ≤0.0025

元素 B Zr Si Mn P Sn Se Te

质量分数／% 0.01~

0.02 0.025~

0.05 ≤

0.20 ≤

0.15 ≤

0.015 ≤0.0012 ≤0.00005 ≤

0.0005

元素 Ca Fe Sb Tl        

质量分数／% ≤

0.0005 ≤

0.50 ≤0.0025 ≤

0.00005        

熔炼工艺

采用真空感应炉+真空白耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔+真空自耗重熔熔炼工艺。

密度：8. 14g/cm3。

磁性能：合金无磁性。

热处理制度

棒材和盘锻件的标准热处理制度为：

(1080~1110)℃×(2~4) h/OQ+650℃×24 h/AC+760℃×16h/AC。

GH2696高温合金

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件(包括迦接环)，以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。冶金主要产品有棒材、锻件、环件、板材、带材和丝材等。

GH2696合金在700℃以下具有满意的抗氧化和耐气体腐蚀性能。合金在全天候条件下具有满意的腐蚀性能。合金在在800℃长期时效时，晶界和晶内析出大量棒状的Laves相，使强度和韧性明显下降。

GH2696高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B S P Si Mn

  10.0 21.0 1.0   2.6 Bal          

0.1 12.5 25.0 1.6 0.8 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材：固溶1100℃保温2h，水冷，时效处理780℃保温16小时，炉冷+650℃保温16小时，空冷

冷轧薄板、冷拉丝材：固溶1100℃，水冷，时效处理700-750℃保温5小时，空冷

密度：7.93 gh3030高温合金无缝管的密度。

厂家直销耐腐蚀GH3536镍基高温合金棒材 板材 无缝管，材质保证

GH3536(GH536)(HastelloyX)镍基变形高温合金

供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536 概述

GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536化学成分：

C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S

不大于

0.005~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≦0.50 ≦0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015

GH3536 物理及化学性能

GH3536 热性能

GH3536(GH536) 熔化温度范围 1295～1381℃[1]。

GH3536(GH536) 热导率 见表2-1。

GH3536 比热容 见表2-2。

表2-1[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900

λ/（W/（m·℃）） 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44

表2-2

θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900

c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0

gh3030高温合金的化学成分。现货gh3030高温合金生产商

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GH907高温合金

GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度，低的膨胀系数，良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃～450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣，上海主要产品有棒材、锻件、板材和带材。

产用概况及特性

合金已用于制作航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，使用情况良好。

由于合金不含铬、铝元素，高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时，应当采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。

GH907高温合金化学成分：

元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Cu

含量 ≤0.06 ≤1.00 35-40 12-16 ≤0.20 1.3-1.8 余 4.3-5.2 ≤0.012 0.07-0.35 ≤1 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.5

熔炼工艺

采用真空感应炉+真空电弧重熔，或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

熔化温度范围

1332℃~1400℃

密度

8. 28g/cm3

磁性能

450℃以下呈铁磁性，450℃以上呈顺磁性。 工厂直销gh3030高温合金报价

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